糖果盒自动生产线调试后正常运转时注意事项：

　　1、糖果盒自动生产线操作时应力求均匀加料，给料块度应控制在规定范围内。

　　2、倍速链链板生产线不宜在满载时停车和起动，不能开倒车。

　　3、应定期检查糖果盒自动生产线槽底板及链板的螺栓连接情况，发现有松动现象，应及时处理。

　　4、糖果盒自动生产线牵引链的松紧应适用于度，运行中应勤检查，必要时应调整张紧装置的调节螺杆。

　　5、糖果盒自动生产线减速器在开始运转7—14天后须更换新润滑油，以后可根据情况3—6个月更换一次。

　　6、糖果盒自动生产线各润滑点应及时注入润滑剂。

自动化生产线的其他辅助设备是根据工艺需要和自动化程度设置的，如有清洗机工件自动检验装置、自动换刀装置、自动捧屑系统和集中冷却系统等。在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率，稳定和提高产品质量，改善劳动条件，缩减生产占地面积，降低生产成本，缩短生产周期，保证生产均衡性，有显著的经济效益。

糖果盒自动化生产线, 自动化生产线优点 采用自动线进行生产的产品应有足够大的产量；产品设计和工艺应***、稳定、可靠，并在较长时间内保持基本不变。在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率，稳定和提高产品质量，改善劳动条件，缩减生产占地面积，降低生产成本，缩短生产周期，保证生产均衡性，有的经济效益。

糖果盒自动化生产线的特点

糖果盒自动化生产线的特点：糖果盒自动化生产线就是把所有的单机，用产线的方式集成起来，形成整体控制流水运行（自动流水、自动上料、自动插件、自动贴装、自动翻转、自动焊接、自动剪脚、自动检测、自动分板、自动点胶、自动组装、自动打螺丝、自动打标、自动老化、自动分拣、自动搬运、自动码垛、自动包装、自动入库）集成于一体，所有单机工位成熟，在整条产线上，根据不同的生产工艺，调整不同的岗位，不同的工位，如果一旦单岗位出现问题，立即更换单机，生产不受任何影响，如果没有单工位设备更换，立即补上一个人，整条自动线正常运行。首先应确定设计思想，具体设计从大而全向***化、柔性化方向发展，不断改善糖果盒自动生产线设备的布置，从而适应新的生产经营要求。1、可以生产同类不同的产品，只需要更换工装和调整工位。2、生产出来的产品，品质一致性好，交货准时，一次投入，一年回本，取代人工至少十年（可以赚九年的人工，水电，吃住，***，意外，可以规避淡旺季，可以规避员工请假，可以规避，可以规避婚、孕、产假，也可以规避员工家庭出现的一些状况，减少了管理、招聘、培训、档案等工作和费用）。3、在生产和装配的过程中，能够通过传感器或RFID自动进行数据采集，并通过电子看板显示实时的生产状态；能够通过机器视觉和多种传感器进行质量检测，自动剔除不合格品，并对采集的质量数据进行SPC分析，找出质量问题的成因；4、能够支持多种相似产品的混线生产和装配，灵活调整工艺，适应小批量、多品种的生产模式；5、具有糖果盒，如果生产线上有设备出现故障，能够调整到其他设备生产。

糖果盒生产线的功能特点介绍

糖果盒生产线的功能特点介绍糖果盒生产线作为产品行业中一种重要的糖果盒准线设备，主要用于及加工生产线中的物料输送，其输送原理是运用糖果盒条的增速功能，使其上承托货物的工装板快速运行，通过阻挡器停止于相应的操作位置；或通过相应指令来完成积放动作及移行、转位、转线等功能。同时，流水线设备的布置要与现代化管理相结合，要考虑如何进行管理，***的管理方式有的直接与流水线设备布置相关，如质量管理、均衡生产管理、生产现场计算机管理、一个流生产方式、定置管理及物料管理等。自动化生产线厂家胜贤机械这里为大家介绍一下糖果盒生产线的功能和特点。糖果盒生产线主要用于加工生产线中的物料输送。其输送原理是利用糖果盒条的增速功能，使糖果盒条上支撑货物的工装板快速运行，并通过挡块停在相应的操作位置。或者通过相应的指令完成积放动作和移行、转位、专线等功能。糖果盒生产线通常被称为自流式输送系统。采用特殊的表面处理的执压铝合金型材作为导轨，使得自流式糖果盒输送线在输送过程中具有良好的稳定性和耐久性，适合产品的连续大批量生产。自流输送系统设计灵活多样，功能多样。糖果盒输送线应用于各种行业的生产线，如电子电器和机电行业。