盒体自动化生产方法及其自动化生产线，其包括左、右卧式注塑机、左、右卧式注塑机机械手、前、后立式注塑机机械手、左、右***输送带和立式注塑机、出料输送带；本发明提供的生产方法易于实现，劳动强度小，能全自动化、快速生产出盒体制品。本发明提供的自动化生产线能全自动地完成注塑、上料、包胶、下料和输送等工序，从而实现替代人手，达到连续自动化生产目的，自动化程度高，避免了重复劳动，不但降低了劳动强度，而且生产速度快，，大大提高工作效率，整个工作过程简洁，有效缩减生产工时和节约生产成本，可以用于生产如盒子、盒座等其它相关的周边盒体产品，适用范围广。生产线生产的主要缺点是不够灵活，难以适应市场需求的产品收率和变化，以及技术创新和技术进步的需要。

　　医药盒自动生产线的发展趋势

　　①继续向大型化发展。大型化包括大输送能力、大单机长度和大输送倾角等几个方面。水力输送装置的长度已达 440公里以上。浅析医药盒自动生产线常见问题与解决方案浅析医药盒自动生产线常见问题与解决方案，医药盒自动生产线在正常使用下具有一定的使用寿命。带式输送机的单机长度已近15公里，并已出现由若干台组成联系甲乙两地的"带式输送道"。不少***正在探索长距离、大运量连续输送物料的更完善的输送机结构。

　　②扩大输送机的使用范围。发展能在高温、低温条件下、有腐蚀性、性、燃性物质的环境中工作的，以及能输送炽热、爆、结团、粘性的物料的输送机。

　　③使输送机的构造满足物料搬运系统自动化控制对单机提出的要求。如邮局所用的自动分拣包裹的小车式输送机应能满足分拣动作的要求等。

　　④降低能量消耗以节约能源，已成为输送技术领域研工作的一个重要方面。已将1吨物料输送1公里所消耗的能量作为输送机选型的重要指标之一。

　　⑤减少各种输送机在作业时所产生的粉尘、噪声和排放的废气。

　　浅析盒自动生产线常见问题与解决方案

　　浅析盒自动生产线常见问题与解决方案，盒自动生产线在正常使用下具有一定的使用寿命。当它长时间使用然后由于正常磨损或由于过载而延长时，盒自动生产线间距增大;由于上述任何原因，盒自动生产线将失去装配齿轮的功能，并修复或更换盒自动生产线。医药盒自动生产线应用的利与弊简介生产线式生产的主要优势是使产品的生产过程符合连续性和并行性、相称性和平衡要求更好的能力，它具有生产率高、并及时提供市场需求的产品。在输送机和盒自动生产线，支撑轨道和齿轮之间发生自然磨损。如果存在长期或异常的摩擦损失，必须更换输送机以继续平稳运行。

盒自动化生产线特点和运用要求

盒自动化生产线特点和运用要求 盒自动化生产线是指以自动化机械代替人工劳动的一种生产技术。盒自动化生产线技术以机器人为生产机械,同时需要柔性的外围设备。在生产过程中,盒自动化生产线可完成以下形式的操作:零件传输、***及其连接;生产尺寸控制以及保证零件连接或固定的质量;输送生产完毕的部件或产品,并将其包装或堆垛在容器中等。管道安全和便利的principlesSafety工作是一件大的事情时，它是医药盒自动生产线设备的基本目标之一。自动化组装线在于提高生产效率,降低成本,保证产品质量,特别是减轻或取代特殊条件下的人工生产劳动。 盒自动化生产线的主要工作内容:自动传送、自动给料、自动装配、自动控制。 盒自动化生产线应用对象:电子产品、电机电器、汽车、发动机、自行车、手表、通讯器材