制罐工艺和金属包装的传统制作方法

制罐工艺和金属包装的传统制作方法 由于容器是由罐底、罐身、罐盖三部分组成，故称三片罐。这种制罐方法150多年来，基本上无多大变化，只是自动化程度和加工精度等方面大为提高，近年来又将侧封口的焊缝改为熔焊。70年代初出现了一种新的制罐原理。按照这一原理，罐身和罐底是一个整体，由一块圆形的平板坯冲压而成的，装入产品后封口，此即二片罐。 就维修性质来讲，维修不只是排除故障，而是保证企业生存、发展，取得企业经济效益的一种长期连续的***。做好这项工作，对保证企业正常生产，增加产量，改善产品质量，提高劳动生产率，降低成本和改善其它各项技术、经济指标都有着重要的意义。当前，制罐机械设备维修中还存在许多问题，应认真总结经验教训，深入研究搞好制罐机械设备维修的措施。未来的维修将是绿色的维修，***的维修，再创造工程的维修。维修已不仅是恢罐机械设备原有性能的手段，而是要改善提高制罐机械设备性能，从而提高产品质量。维修也是一种***，它是与固定资产同样重要的***，没有维修***，固定资产就难以保证回报，难以扩大。维修已不再是一种辅助手段和应急措施，而是生产力的组成部分，是关系到经济发展的一项重要任务。

设备维护和***细则通用要求

设备维护和***细则 通用要求： （一）所有压缩空气管路不得有漏气现象，各制罐设备不得有漏气声（阀正常工作除外）。（二）所有制罐设备在交接班时要现场清理，每周一次彻底清洁。 （三）所有减速机变速箱不得有漏油现象。当班不能维修的，要做好维修备忘，一旦有停机机会，立即维修 维护，对于确实不能停机维修的，要每班观察一次，以防缺油造成事故。（四）各配电箱正常工作时箱门要关，线槽盖板要扣好。 （五）正常运转的电机不得缺少电机接线盖、风扇叶、风扇罩，链条、链轮外露必须安装防护罩。（六）所有制罐设备电器和机械保护部分不得拆除。（七）所有固定螺栓不得松动，按时检查紧固。 （八）每台设备开机后，首先检查有无异响。若有，立即停机检查一下

制罐机在啤酒生产线的使用

制罐机在啤酒生产线的使用 听装啤酒的包装工艺比瓶装和桶装更简单，更易控制。一条自动化听装线的主要设备由卸垛机、罐酒-卷封机、杀菌机、装箱机/封箱机组成，灌装速度可达到1000,与听子厂的制罐不相上下。 啤酒罐装的工艺流程为：制罐机把码层的空罐从塑料托盘上卸下来，推到塑质链板上，进入洗涤机用80oC热水冲洗，淋干，达到无菌。然后采用CO2等压灌装，利用二氧化碳置换罐内空气，罐装后，喷二氧化碳引沫到罐口，迅速封盖。利用自动定量仪检测液位，之后是巴氏杀菌（喷淋灭菌）。 灌装后的听子被风干机吹干，然后由喷码机在罐底喷上生产时间。根据包装形式，采用不同装箱机：单片模切纸板是一种裹包型，听子压到纸板的一个大面上，机械杆依次将另一大面和两侧面抬起裹合，热溶胶快速粘结制造者接缝和摇盖。裹包型在国内啤酒厂广泛使用，装箱机的吸盘将大面吸附成中空，机械杆向内推入听子，然后粘合，这种装箱方式效率很高，国外普遍采用。裹包型装箱机也能包装带纸托架的热塑膜听装箱，此时装箱机需要配备一套PE膜分切、裹包系统和热收缩炉。如果PE膜表面有印刷，则需要配置光电眼装置。经过自动装箱粘合后，听箱一般不再使用OPP封箱带。典型的355ml听装为24罐，也有18和12罐装，主要以消费者整箱购买的习惯而定。 现代啤酒工艺广泛使用电脑识别系统和数字显示仪器协助机械化灌装操作，保证啤酒质量在灌装过程中不受影响。制罐机能自动查出以下听罐制造缺陷：油污、液体、变形、***、和异味，将不合格容器从线上剔除。

金属罐的历史

金属罐的历史？金属罐的分类？ 金属包装材料的应用始于公元1200年。当时捷克斯洛伐克的波希米亚生产出了镀锡铁皮,但其生产技术没有传播出去,直到1620年德国南部的大公获得了这项技术。金属包装才开始广泛应用。17世纪后叶,人们开始用镀锡铁皮制作金属桶,用于盛装干燥食品。18世纪人们开始用食品罐贮藏食品。1809年巴黎的一位厨师兼糖果商NicholasAppert发明一种罐藏法,即把食品盛装于广口瓶中以软木塞盖于瓶口,给予足够温度加热灭菌,排除空气后密封,这种方法可以将食品保存多时不。1810年,英国人PeterDurand利用上述原理,发明了用马口铁罐设备贮藏食品的技术,从此马口铁罐设备诞生了。二次前,随着轧制技术的改进和金属制罐机的发明,镀锡板的产量大增。二次后,由于锡资源短缺,为了节约用锡,人们研制出镀锡量少或者无锡的制罐材料。于是,差厚镀锡板、低镀锡板、无锡薄钢板相继问世。20世纪,随着铝的冶金技术的完善,轧制技术的改进和铝箔的出现，铝开始被广泛应用于包装行业。 近年来制罐技术发展很快,开始是由罐身、罐底和罐盖三部分组成的三片罐,后来又出现了罐身和罐底连在一起加上罐盖共两部分组成的二片罐。传统的三片锡焊罐采用锡铅焊料焊接罐身缝,消耗锡多,而且焊料中含铅能污染内装食品。随着无锡薄钢板的出现,人们研制成功了缝焊制罐工艺缝焊制罐工艺是靠接触电阻通电热熔融再施加压力对罐身进行焊接的。后来又出现了粘接罐,它采用有机粘合剂粘接罐身缝的制罐工艺。这两种方法都排除了铅对罐内食品的污染,又解决了无锡薄钢板不能用锡焊法制罐的问题。它们广泛用于啤酒和碳酸饮料的包装。