盒体自动化生产方法及其自动化生产线，其包括左、右卧式注塑机、左、右卧式注塑机机械手、前、后立式注塑机机械手、左、右***输送带和立式注塑机、出料输送带；自动化流水线设备是一种广泛使用的自动化流水线，可以满足企业的多样化需求，自动化流水线的动力对于实现工业自动化至关重要。本发明提供的生产方法易于实现，劳动强度小，能全自动化、快速生产出盒体制品。本发明提供的自动化生产线能全自动地完成注塑、上料、包胶、下料和输送等工序，从而实现替代人手，达到连续自动化生产目的，自动化程度高，避免了重复劳动，不但降低了劳动强度，而且生产速度快，，大大提高工作效率，整个工作过程简洁，有效缩减生产工时和节约生产成本，可以用于生产如盒子、盒座等其它相关的周边盒体产品，适用范围广。

盒自动生产线组成系统

　　盒自动生产线的控制系统主要用于保证线内的机床、工件传送系统，以及辅助设备按照规定的工作循环和联锁要求正常工作，并设有故障寻检装置和信号装置。为适应自动线的调试和正常运行的要求，控制系统有三种工作状态：调整、半自动和自动。在调整状态时可手动操作和调整，实现单台设备的各个动作；装配医药盒自动生产线物流中，需要移动不短的距离和交通，避免停滞，超越，和tap。在半自动状态时可实现单台设备的单循环工作；在自动状态时自动线能连续工作。

　　控制系统有“预停”控制机能，自动线在正常工作情况下需要停车时，能在完成一个工作循环、各机床的有关运动部件都回到原始位置后才停车。自动线的其他辅助设备是根据工艺需要和自动化程度设置的，如有清洗机工件自动检验装置、自动换刀装置、自动捧屑系统和集中冷却系统等。为提高自动线的生产率，必须保证自动线的工作可靠性。影响自动线工作可靠性的主要因素是加工质量的稳定性和设备工作可靠性。医药盒自动生产线的特征和形式管道优势1、线一体化生产工艺流水线，可以满足生产需要，生产各种医药盒自动生产线和医药盒自动生产线。自动线的发展方向主要是提高生产率和增大多用性、灵活性。为适应多品种生产的需要，将发展能快速调整的可调自动线

　　浅析盒自动生产线常见问题与解决方案

　　浅析盒自动生产线常见问题与解决方案，盒自动生产线在正常使用下具有一定的使用寿命。当它长时间使用然后由于正常磨损或由于过载而延长时，盒自动生产线间距增大;由于上述任何原因，盒自动生产线将失去装配齿轮的功能，并修复或更换盒自动生产线。在输送机和盒自动生产线，支撑轨道和齿轮之间发生自然磨损。「医药盒自动生产线」医药盒自动生产线各类配件的***与维修方法2、医药盒自动生产线装配头减速机的维护***方法：一次在变速箱内使用发动机油约三个月，用柴油或清洗变速箱内部，并将新的润滑油放入网后加入观察窗口的中间。如果存在长期或异常的摩擦损失，必须更换输送机以继续平稳运行。

运用盒自动化生产线

运用盒自动化生产线基本要求: 1.生产纲领稳定,且年产量大、批量大,零部件的标准化、通用化程度较高。 生产纲领稳定是自动化组装线的必要条件,而年产量大批量可提高设备的使用率;标准化、通用化程度高可缩短设计、制造周期,降低生产成本。 2.产品具有较好的自动生产工艺: (1)尽量要做到结构简单,组装零件少； (2)组装基准面和主要配合面形状规则,***精度易保证；如邮局所用的自动分拣包裹的小车式输送机应能满足分拣动作的要求等。 (3)运动副应易于分选,便于达到配合精度； (4)主要零件形状规则、对称,易于实现自动定向等。 3.实现盒自动化生产线以后,经济上合理,生产成本降低。