扣骨机和切骨机很多人不要搞混淆了

　　扣骨机和切骨机很多人不要搞混淆了！从循环利用的角度看，铝罐更有前景；扣骨机从成本角度考虑，马口铁罐是佳选择，如化工罐、食品罐等，尤其在中国农村经济发展过程中，对食品罐的需求会再上一个台阶。 总的来说，现阶段中国对马口铁制罐需求不会萎缩。

　　切骨机可切排骨、切猪脚、切猪油、切鸡块、切肉块等，适用于切牛骨、切羊骨、切猪骨、切鸡块、切鱼骨等，不仅可以切冰冻类产品，也可以切鲜肉、鲜鱼等新鲜品类。为防止扣骨模具零件在工作时突然脆断，扣骨模具要具有较高的强度和韧性。广泛应用于中小型食品加工厂、屠宰场、冷鲜肉店、超市、农贸市场等。   切骨机是新研发产品，有实用新型2项，发明1项，目前市场无同类产品。

　　切骨机在使用过程中具有无碎屑、零消耗、无异味等特点。骨头口味好、切口整齐、卖相佳。

　　刀片采用合金钢，切骨耐用，不黏连。旋转式刀片设计，功耗低，。

　　各部件经千次试验，皮实耐用。使用寿命十年以上。

　　节省大量人力和刀具，不必使劲抡刀。

　　整机使用不锈钢，干净卫生。外观大方、体积小、安装简便，通电即用。

　　扣骨模具选材是整个扣骨模具制作过程中非常重要的一个环节。

　　扣骨模具选材需要满足以下原则，扣骨模具满足耐磨性、强韧性等工作需求，扣骨模具满足工艺要求，同时扣骨模具应满足经济适用性。

　　扣骨模具条件要求

　　耐磨性

　　坯料在扣骨模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致扣骨模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是扣骨模具基本、重要的性能之一。

　　硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，扣骨模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。

扣骨模具的设计原理

　　因为不同的成型扣骨模具已应用很多领域，加之***扣骨模具的制造技术在这些年也有了一定的变化发展，因此在这部分，总结了真空吸塑成型扣骨模具的一般设计规则。

　　真空吸塑成型扣骨模具的设计包括了批量大小、成型设备、精度条件、几何形状设计、尺寸稳定性及表面质量等内容。

　　批量的大小实验用，扣骨模具产量小时，可采用木材或树脂进行制造。圆筒的一头和圆形的端盖用机械的方法滚压封口，另一端在装入制好的罐盖，形成包装铁罐，容器分罐身、罐盖、罐底三部分组成，故称三片罐。但是，如果实验用扣骨模具是为了获得制品有关收缩、尺寸稳定性及循环时间等的数据时，应该使用单型腔扣骨模具来实验，且能保证其能在生产条件下运用。扣骨模具一般用石膏、铜、铝或铝-钢合金制造，很少用到铝-树脂。