扣骨模具选材是整个扣骨模具制作过程中非常重要的一个环节。

　　扣骨模具选材需要满足以下原则，扣骨模具满足耐磨性、强韧性等工作需求，扣骨模具满足工艺要求，同时扣骨模具应满足经济适用性。

　　扣骨模具条件要求

　　强韧性

　　扣骨模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止扣骨模具零件在工作时突然脆断，扣骨模具要具有较高的强度和韧性。

　　扣骨模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及***状态。

自动化扣骨机省心省力省人工

　　现有技术当中为了完成这些压扣、压扣成型不同加工工序一般都是需要分成压扣机、压扣成型机等多台机械设备去完成这些加工工序，并且每台机械都需要多个人手去操作控制，需要上一工序的机械设备加工完成才能流转到下一工序的机械设备加工，生产效率低，劳动力成本高。扣骨机器的所有齿轮、轴、轧辊均选用优质钢材，经过严格的热处理工艺，保证机械耐用，质量稳定,具有易于安装、外型美观，机械原理合理，移动灵活、操作使用方便等特点，能满足用户不同的要求。 一些金属筒加工成型连接一般都是采用片状金属通过压扣、压扣成型等多个工序将一片或多片的片状金属的两端连接压扣成型。

　　技术一直被称为自动扣骨机发展的强大动力

　　技术一直被称为自动扣骨机发展的强大动力，同时也是企业发展致胜的有力。要合理控制油墨的干燥速度，掌握油墨干燥中的理化机理，才能有效地进行快速的印刷作业，保证产品质量。我们正是靠着自己的研发和技术能力，协助客户产品研发、制程改善、缩短产品开发周期，确保产品结构及工艺的合理性、快速推进自动装配制程、提升产品质量、降低制造成本。 胜贤立自动化特别指出，现在不少企业都靠着放大自己的能力和产品而取得客户，这是十分不负责任的。“没有金刚钻，揽这瓷器活”这是胜贤立的准则。胜贤立凭借可行的质量保证体系、的加工配件、精湛的设备制作工艺水平、严谨的管理机制及完善的***服务为客户提供了高质量的产品和服务。

　　扣骨机器的所有齿轮、轴、轧辊均选用钢材，经过严格的热处理工艺，保证机械耐用，质量稳定,具有易于安装、外型美观，机械原理合理，移动灵活、操作使用方便等特点，能满足用户不同的要求。

　　有些扣骨模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，冷热疲劳是热作扣骨模具失效的主要形式之一，帮这类扣骨模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。