盒自动生产线工程应用特点:

　　1、工件在工位上的***:根据需方产品的实际情况，轴向及圆周方向均以某一管接的孔(或管接头)作为基准。

　　2、工件的上下料(上下线)采用人工模式，附件的上料为人工理料、自动上料。

　　3、焊接为自动焊接，焊枪做多自由度运动，工件可作旋转运动，以达到所需位置的焊缝。

　　4、采用PLC(可编程逻辑控制器)控制整个自动生产过程，触摸屏作为人机操作界面，气缸和电机配合执行自动动作。

盒自动生产线的特点

　　1、装配线具有高度的***化程度。

　　2、盒自动生产线是一个封闭的过程。根据盒自动生产线的顺序，盒自动生产线是劳动对象之间的单向运动过程。

　　3、盒自动生产线各工序的加工时间与盒自动生产线的加工时间相同。

　　4、流水线生产过程按统一拍打。所谓装配线的失效是指两个相邻产品之间的时间间隔。

运用盒自动化生产线

运用盒自动化生产线基本要求: 1.生产纲领稳定,且年产量大、批量大,零部件的标准化、通用化程度较高。 生产纲领稳定是自动化组装线的必要条件,而年产量大批量可提高设备的使用率;标准化、通用化程度高可缩短设计、制造周期,降低生产成本。 2.产品具有较好的自动生产工艺: (1)尽量要做到结构简单,组装零件少； (2)组装基准面和主要配合面形状规则,***精度易保证； (3)运动副应易于分选,便于达到配合精度； (4)主要零件形状规则、对称,易于实现自动定向等。医药盒自动生产线是一种工业上的生产方式医药盒自动生产线也称为装配线，工业生产方法意味着每个生产单元只关注某个部分的工作，以提高工作效率和产量。 3.实现盒自动化生产线以后,经济上合理,生产成本降低。