铁罐制作的工艺铁罐制作的工艺：1、全部使用内部涂漆的空罐，扣骨机目的是为了以提高金属包装铁罐容器的耐蚀特性；同时，金属的电化学作用可以将金属铁盒中少量的铁元素溶出。2、扣骨机制作冲压成型。即利用冲压机的一个冲头将一块平板冲进圆柱形的冲模中从而使金属平板变形而成圆形铁罐。一般铁罐都用三片罐，铝罐则用两片罐技术，贴片采用胶印技术，此类三片铁罐不易承装蜡烛。在初始冲压后形成铁盒的直径可以应用再冲压工艺来缩小。

　　扣骨机器的所有齿轮、轴、轧辊均选用钢材，经过严格的热处理工艺，保证机械耐用，质量稳定,具有易于安装、外型美观，机械原理合理，移动灵活、操作使用方便等特点，能满足用户不同的要求。

扣骨机设备本身自动化的生产模式，所以有着无限的生产动力，从而带给企业一个较大的生产利益。其实扣骨机除了有全自动灌装机之外，还有液体灌装机、灌装机等等，任何一款灌装设备都有着***的技术，所以目前都已被广泛的应用于市场中了。

目前随处可见的各种饮料罐，如可口可乐、、露露及各种罐头包装等金属包装，与消费者的关系日益密切。认为，要以用户需求为导向，认真研究消费者选择什么样的包装，分析谁来选择使用金属包装，因此，金属包装和消费者的关系重大。企业要不断产品，包装设计要人性化，以满足用户对金属包装方面的各种不同需求。整个马口铁印刷自动线一般全长约为50多米，具有精密庞大的特点。 骨成型设备一般都是固定的成形腔，从而只能生产同样形状大小的产品，并不能生产各式各样大小不同的产品，所以其生产局限性很大，并不能适用企业的各种产品的生产与发展。

我国包装工业的需求，对扣骨机不仅在数量以及质量上都提出了更高的要求。“十一五”期间，我国包装工业仍将持续快速增长，到2010 年我国的包装产业市场规模将超过5000 亿元，按平均9%速度增长，我国金属包装预计可达500 亿元左右，也使金属包装进入了新的成长机遇期，扣骨机金属包装产品丰富，应用领域十分广阔，发展空间巨大。扣骨模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。