伺服送料机常见的问题原因有哪些?

伺服送料机常见的问题原因有哪些? 伺服送料机因为其自动化程度高,送料精准,故障率低等特点，很多工厂和企业都选择使用此机器，，但是在使用伺服送料机设备的时候，不免会遇到一些问题，为常见的就是伺服送料机退料原因，下面就来说说伺服送料机常见的退料原因有哪些? 为什么伺服送料机生产时物料会倒退? 主要原因是送料机放松角度调节错误导致，一般是操作人员操作不当或设定误差造成的。放松角度太宽，使得滚轮材料之间间隙太大，造成了材料的倒退，有两种方法来放松伺服送料机，一种放松方式，一定要根据材料厚度，必须根据材料厚度和设备需求情况正确调节。 送料机常见问题: 1，固定冲压次数材料送短 原因：齿轮部位有*** 解决方法：清除出***卡在齿轮 2，送出材料跑偏 原因：压料弹簧左右松紧不 解决方法：将左右压料弹簧锁紧到一致 3，压料弹簧过送或者过紧 原因：压料弹簧过送或者不能过紧 解决方案：将压力弹簧调整到合适的压力 另外使用时间久了,由于设备长时间运行,没能及时进行定制维护清理,***杂物混在伺服送料机内,导致设备损坏磨损，也是伺服送料机常见出现异常问题原因。

NC伺服送料机快慢不稳定的解决办法有哪些?

NC伺服送料机快慢不稳定的解决办法有哪些? 用户在使用操作NC伺服送料机的时候，总会遇到一些各种各样的问题，比如说操作员在操作的过程中遇到NC伺服送料机快慢不稳定时，会影响NC伺服送料机操作的精准度，下面就由胜贤来跟大家说说NC伺服送料机快慢不稳定的解决办法有哪些? 1，外部气源气压过大或不够。NC伺服送料机要实现快速、稳定的放松需有稳定的气源供应，其三点组合压力表需调至4.5kg/cm2，处理方法：检查三点组合压力表是否损坏及调整压缩机压力。 2，送料滚筒上有冲压油。冲压生产为了防止材料与模具长时间摩擦升温造成模具寿命受损和冲压精度不准，通常会在材料进入模具前为材料涂冲压油，若冲压油进入送料滚筒之间则会造成送料打滑不准，此时对送料滚筒进行清洁擦拭即可。 3，送料高度不对。冲床往往需搭配多套不同的模具来使用，不同模具其高度也可以不同，此时更换模具后需对送料机的送料高度予以调节，若调节不正确，则送料会出现歪斜与凹凸，处理方法：调整送料机的送料高度使其与模具保持水平和垂直。 4，设定速度太快。因受电控系统的响应时间的限制不可能进行高速的送料，通常气动送料速度在每分钟60-120次(具体次数因材料厚度和步距不同而有所差别)，机械送料速度在每分钟150-200次，若实际冲压速度高于此速度，会造成跟不上，造成送错料。 5，冲床模具本身有误差或无材料切边阻挡。若冲床模具本身设计、制作有问题，也会造成送距不稳，此时可先不使用送料，而采用人工手动送料试打产品，确认是否问题出在模具本身上，若是则改模校正即可。 6，送料时间设定不对。不同模具对NC伺服送料机送料时间要求是不同的，若送料时间设定太晚则会造成送料不足，此时需要重新调节冲床的送料信号凸轮角度。

冲床送料机的安全操作事项有哪些?

冲床送料机的安全操作事项有哪些? 我们都知道一般冲床送料机是要极其***的工作人员操作才能完成，冲床送料机的操作人员必须学习、掌握设备的结构和性能，熟悉操作程序，获得操作许可后才能***操作。冲床送料机的安全保护和控制装置应正确使用，不得随意拆除。通过这种正确的操作方式，才能够确保冲床送料机的正常使用。那冲床送料机的安全操作事项有哪些? 1，检查冲床送料机的传动、连接、润滑等部件及安全保护装置是否正常，模具螺丝必须牢固，不能移动。 2，冲床送料机高速滚筒给料机在运行前应空转2-3分钟。使用前应检查脚制动器等控制装置的灵活性，并确认正常运行，不允许故障的情况下继续运行。 3、模具必须牢牢固定。上下模具必须对齐，以确保位置正确。用手转移机床进行试冲(空)，确保模具工作良好。 4、冲床送料机开机之前应注意润滑，清除床面上的所有浮物。 5、冲床送料机当使用或操作冲床送料机时，操作者应站得适当，用手和头与冲床送料机保持一定距离，并时刻注意冲床送料机的动作。禁止与他人聊天。 6、冲床送料机冲压或制作短工件时，应使用工具，不得用手直接进给或取出工件。 7、冲床送料机冲压或制作长一点的零部件时，应设置安全支撑架或采取其他安全措施，以避免伤到自己。 8、冲床送料机在单冲时，手和脚不允许放在手或脚刹车上。必须冲一次搬(踏)一下，来防止事故的产生。 9、当两人或多人一起操作冲床送料机时，负责移动(踩)制动器的人必须注意进料器的动作。取出零件时，严禁移动()制动器。 10、在冲床送料机工作结束后及时停车，切断电源，擦拭机床，清理环境。