***盒自动生产线分类

　　1.湿法制粒压片法

　　湿法制粒压片法是将湿法制得的颗粒经干燥、添加适宜辅料后压片的成型工艺。凡对热、湿比较稳定，一般可选用湿法制粒压片法 [1]  。

　　2.干法制粒压片法

　　干法制粒压片法是将干法制粒的颗粒经添加适宜辅料后压片的成型工艺干法制粒压片法常用于热敏性物料、遇水易分解的，方法简单、省工省时。但干法制粒存在着需特殊重压设备以形成大片，粉尘飞扬严重，以致增加交叉污染机会等缺点。

　　3.半干式颗粒压片法

　　半干式颗粒压片法又称为空白颗粒压片法，是将粉末和预先制好的辅料颗粒混合后压片的成型工艺。该法适合于对湿热敏感、不易制粒，而且成形性差的，也可用于含药较少的物料制粒。

　　熟练的盒自动生产线操作工心得

　　在盒自动生产线生产过程中，如果设备出现报警停车，不需要看盒自动生产线操作屏的报警数据，而是站在盒自动生产线前，靠听、看就能准确、快速地判断出是哪个位置的故障报警。比如：突然停车没有任何声响，那有可能是“检测位置无隔板”报警，直接手动放置一张隔板，复位开车即可；如果报警停车，伴随发出“咝咝咝”的声音，这时就能判断出是吸盘没有吸住说明书导致的“说明书故障报警”，处理措施就是摆正贴近吸盘的那张说明书；若是“剔除故障报警”导致的停车，将出盒处的剔除品拿出清点数量，复位开车即可。***盒自动生产线的推料机构***盒自动生产线推料机构是-一种串联式凸轮连杆机构5，该机构组合系统由凸轮机构和连杆机构组成，该机构的目的主要是将已经基本包装好的物料(如饼干摞等)从物料输送带推送人撑开的纸盒内，以便进行接下来的折舌、插舌等工序。

盒自动生产线流水线的主要原理和应用

盒自动生产线流水线的主要原理和应用 盒全自动生产线家电流水线主要应用于中、小规模的成套装配、检测、老化及输送，可在工装板上加装夹具，满足对工件的装配需要，广泛用于中、小型家电的总装、部装、检测、调试流水作业上。 盒全自动生产线电组装线也称为差速链，增加链组装线，由其生产线组成，通常称为：流水输送系统。 它采用经过特殊表面处理的挤压铝合金型材作为导轨，使自流输送系统在输送过程中具有很好的稳定性和耐久性，适用于连续生产大量产品。***盒自动生产线在机构刚度、强度、稳定性、使用寿命以及可靠性上进行了探索优化和局部改善，满足高速***盒自动生产线动态运行稳定性要求。 同时，流量系统灵活多样的设计使其具有多功能特性，因此流量大。 盒全自动生产线家电流水线配置升降机接送可以实现双层和多层输送，达到既输送又储存的目的。盒自动生产线家电流水线配置直角移栽机，可作平面转向输送，可以使工装板在一个平面4框内循环输送、循环使用不下线。