***盒自动生产线虽然省时省力，，但是操作不当或者操作失误，也会存在一些问题。例如，有时会因为纸盒的尺寸、大小出现略微的变化而造成纸盒不易被打开或者卡机的现象；机器长时间高速运行后稳定性相对较差，要求运行平稳，这就需要多使用伺服系统；一般来说，客户在买了一台新机器后，都需要对操作员、维护和电气技术进行培训，因此，要选择一个能提供培训服务的供应商。长时间运行后精度达不到要求，同步性不好，需要提高可靠性；机器运行可靠性不高，则要及时维护，以免影响生产进度。

　　其次，一般来说，下盒动作是由一个吸盘从纸盒进料口吸取一个纸盒，输送至装盒的主生产线上，由一个导轨卡位将纸盒固定并利用一个推板打开纸盒，同时会有两个可向前移动的卡位从下面升起，从前后方向卡住纸盒的侧面，使盒子打开成直角并前移到装填区域等待物料装填。近十几年来，片生产技术与机械设备方面也有较大的发展，如沸腾制粒、全粉末直接压片、半薄膜包衣、新辅料、新工艺等。

盒自动生产线伺服错误故障

　　盒自动生产线伺服错误故障检查内容：

　　(1)检查各运动机构是否出现过载现象，通过手动的方式,将每个运动机构来回运动,复位，运行设备无法消除报警。

　　(2)明确具体报警的伺服电机，

　　(3)查找何服报警代码，报警代码为2400。根据伺服报警手册查找2400报警内容。报警内容为伺服电源缺失，以此我们认为可能是伺服电机、伺服控制器、伺服控制线路故障所导致。

　　①检查伺服电机，通过万用表两两测量一下 相间的电阻，测量值基本相等，确定伺服电机没有问题;②检查伺服控制器，通过信号灯的观察和通过复位键消除报警,能够确定伺服控制器没有问题;③检查伺服控制线路，通过万用表检查触点是否有电源信号，发现1K10接触器触点NC21 -22没有输出电源。确定是1K10接触器出现故障。对于这些卧式装盒机无法推料进盒的产品来说，***盒自动生产线的正是为这些难题而诞生。

　　盒自动生产线伺服错误故障排除方法：

　　更换新的接触器复位运行，设备正常。

   ***盒自动生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产***形式。它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的。在***工业生产的变革大潮中，自动化智能化的概念和科技不断应用，普及度也是越来越高。

   控制器是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置。由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成，它是发布命令的“决策机构”，即完成协调和指挥整个计算机系统的操作。自动化工厂中常用的控制器有plc，工控机等。并通过对部分结构时效处理，减小和降低了内应力对机架稳定性的影响。可编程逻辑控制器采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。