铁罐制作的工艺铁罐制作的工艺：1、全部使用内部涂漆的空罐，扣骨机目的是为了以提高金属包装铁罐容器的耐蚀特性；罐壁及封口卷边的锡层应完整，无堆锡及锡路毛糙现象，无明显擦伤和生锈现象，无砂眼等引起的渗漏现象。同时，金属的电化学作用可以将金属铁盒中少量的铁元素溶出。2、扣骨机制作冲压成型。即利用冲压机的一个冲头将一块平板冲进圆柱形的冲模中从而使金属平板变形而成圆形铁罐。在初始冲压后形成铁盒的直径可以应用再冲压工艺来缩小。

扣骨机制作的工艺铁罐制作的工艺：将铁皮平板裁成长方形铁片，将坯料卷为圆柱形，将两头的接头纵向锡焊起来形成筒状。圆筒的一头和圆形的端盖用机械的方法滚压封口，另一端在装入制好的罐盖，形成包装铁罐，容器分罐身、罐盖、罐底三部分组成，故称三片罐。一般铁罐都用三片罐，铝罐则用两片罐技术，贴片采用胶印技术，此类三片铁罐不易承装蜡烛。容易渗漏，如果必须得用，建议接骨出涂装胶水，防止漏蜡。通常这种三片罐也需要防止外表面生锈，仍需要采用印刷。切骨机是新研发产品，有实用新型专利2项，发明专利1项，目前市场无同类产品。在制作三片罐注意：在端折的过程之前要切角和切缺

马口铁罐设备怎么设计才可以吸引客户?

马口铁罐设备怎么设计才可以吸引客户？易拉罐的易拉环应与易拉盖卷边的下边缘线在同一水平面内，不得超出。怎么设计可以吸引消费者的眼球？ 金属罐的罐型、尺寸以及封口方式都受到制罐设备的限制,目前许多金属容器尤其是罐头食品、料用的容器,其规格尺寸、结构形式都已标准化。金属容器的标准化、规格化又促进了相关制造设的标准化和规格化,从而使容器的成型制造变得相对简单和容易。因此,金属罐结构设计实质上只是根据用户的要求选定罐型、材料、封口形式以及在罐外表面进行装潢设计。 全属罐的罐型结构的确定必须综合考虑包装要求和制造成本等因素。 (1)影响成本的因素圆柱罐和其他异型罐相比,不仅制作相对容易,而且用料较省。在容量相 同的条件下,呈正六面体的容器比圆罐多用料达40%,但从圆形盖的下料率来看,排料时的利用率也只能达到80%左右。因此在设计金属罐时从节约用料、降低成本这一角度出发,应尽量选用圆柱罐。异型罐造型独特、其成本约为圆柱罐的2倍以上,只是在必要时才选用。 ,此外,二片罐生产线的生产效率比三片罐高,但设备的***却远比三片罐大在确定金属罐的造结构进行经济核算时必须考虑这些因素。 (2)应满足内装物的包装要求在选定罐形时,要根据内装物的特性、包装要求来确定金属罐的 结构、形状、开启方式、封口形式、底和盖以及侧缝的结构等。常见的开启方式有切开式、卷开式、拉开式等,封口形式有气密式和非气密式。食品罐和饮料罐一般要求密封性好,其封口方式可选择二重卷边结构;开启方式一般前者采用切开式、后者采用拉开式,午餐肉为保证开罐取用时肉块外形完整,多以侧面卷开式方形罐为包装容器。