制罐扣骨机对彩墨的要求
(1)对彩墨的要求
马口铁印刷的彩色油墨,除了应具备一定程度的抗水性能之外,还需有其特殊的要求。由于马口铁表面不渗透水分和溶剂,需要经过烘烤干燥,故而其油墨应为热固化型。对颜料的着色力和耐久性要求较高。本机送料传动方式直接与冲床曲轴同步运行,送料长度可直接调偏心轮及送料爪。印铁油墨除了应具备一般胶印油墨的基本性能外,根据印铁的特点还应具有耐热性、墨膜附着力强、耐冲击、坚硬性好、耐蒸煮和耐光等特点。
(2)油墨的干燥工艺
在马口铁印刷生产中,油墨的干燥是一个复杂的理化反应过程。要合理控制油墨的干燥速度,掌握油墨干燥中的理化机理,才能有效地进行快速的印刷作业,保证产品质量。油墨干燥太快会降低油墨的正常传递性能,影响生产的正常进行;造成印迹发虚,墨色发淡,印版、墨辊表面出现油墨干结,使传递中的下墨受阻;而且全自动灌装机***的自动化技术,设备稳定的技能都得到了企业的极力认可,所以设备在被企业投入是使用以后,不仅帮助企业解决了很多灌装的难题,更是给企业带去了更多的生产利益。使印版图文干结层向外扩张;使干燥剂用量过大造成油墨吸附性增加,空白部分起脏等现象。而油墨干燥太慢又可造成套印困难、粘连、附着力等、牢固度降低;容易造成传送过程中的划伤等。所以油墨的干燥速度要适宜,太快太慢均是不利的。
(3)印刷设备的特殊结构
由于承印物的不同,马口铁印刷机的辅助机构也有别于印纸胶印机。马口铁不溶于水,不吸附溶剂,所以印刷油墨需经高温烘烤才能使溶剂挥发结膜固化。故而印刷工艺装置中一般需配有烘房。整个马口铁印刷自动线一般全长约为50多米,具有精密庞大的特点。所述左凸块模具与左凹槽模具之间设有左扣成型腔,所述右凹槽模具与右凸块模具之间设有右扣成型腔。另外,马口铁印刷机是利用磁铁分张和双张控制的,马口铁材料的高硬度也决定了印刷过程中不能采用***的连续输铁结构,在推科、准位和堆料部分的结构上均异于印纸的胶印机。
影响封口质量主要的因素
影响封口质量主要的因素 封罐的故障主要表现在封口质量上,此外还有罐身和罐盖输送过程中的一些问题,如卡罐或卡盖、罐和盖外表的划伤等。封口质量的问题主要有以下几个方面:二重卷边机构的三个要求(封口轮、压头、托盘)的制造、安装和调试上的问题;原辅材料(盖、罐身、密封胶)的问题针对实际生产中常出现的问题,从问题的成因上分析如下几个方面。 (1)锐边及快口(sharpseamandcut-ower)卷边顶部内侧的锋口称锐边,当锐边达到马口铁板 断裂的程度称快口。快口属严重的卷边缺陷,也称为卷刃、翅片、薄刃等。 成因分析:压头磨损或封口轮相对压头位置调得偏高;二道封口轮调得偏紧;压头与托盘间距过小或托盘压力太大;压头轴向有窜动;罐身翻边太大;盖内密封胶过多等。 (2)假卷(假封)(falsesean)假卷指折叠的盖钩紧压折叠的身钩,但未相互钩合的卷边,实质上 是卷边身钩与盖钩没有咬合,属严重的卷边缺陷。 成因分析:在罐身的运输、传送过程中所引起的翻边损坏(弯曲变形);罐身翻边形状不合格(如磨菇形);罐盖圆边缺陷或损坏;封口时罐盖未对准罐身。 (3)大塌边(knocked-downflange)大塌边指封罐时由于罐身或罐盖边缘严重碰瘪致使罐身 罐盖没有相互钩合,在卷边下部有明显的罐身翻边露出现象,属严重的卷边缺陷。 成因分析:在罐身运输和输送过程中造成的翻边损坏;罐身翻边形状不合格(如蘑菇形); 边损坏或圆边过大;封口时罐盖未对准罐身。圆形罐接缝补涂带应平滑均匀,完全覆盖焊缝及留空部分,固化完全,无大气泡和露铁点。 (4)跳封(跳过)(jumpedseam)跳封指由于焊缝处卷边较厚,封口滚轮经过罐身焊缝时跳过而 未能将卷边压紧的现象。跳封处卷封的紧度不足,属主要的卷边缺陷。 成因分析:制罐机运行速度太快;二道封口轮缓冲弹簧太软,罐身接缝处太厚等。 (5)卷边不完全(滑口)卷边不完全指封罐过程中,由于罐盖在压头上打滑或封口滚轮转动
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