糖果盒自动生产线工作原理

　　糖果盒自动生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产***形式。对产品结构进行分析、研究，提出改进产品结构的意见，可以大大简化装配生产过程。连续流水线的进一步发展的基础上形成的其特点是加工对象自动地由一台机床传送到另一台机床，并由机床自动地进行加工、装卸、检验等;工人的任务仅是调整、监督和管理自动线，不参与直接操作;所有的机器设备都按统一的节拍运转，生产过程是高度连续的。

　　糖果盒自动生产线的结构原理与自动化机械加工生产线、手工生产流水线是非常相似的只不过在手工生产流水线上的操作者是工人。承包商的人员必须提供、储存和维护自己的安全、卫生、化学和环境所需要的个人保护用具。糖果盒自动生产线主要从事产品制造后期的各种装配、检测、标示、包装等工序，操作的对象包括多个各种各样的零件、部件，完成的废品或半成品，主要应用于产品设计幼稚、市场需求量巨大、需要多种装配工序临时生产的产品制造场所。其优越性为产品性能及质量稳定、所需人工少、、单价产品的制造***大幅降低、占用场地少等。

糖果盒自动化生产线控制系统有“预停”控制机能，自动化生产线在正常工作情况下需要停车时，能在完成一个工作循环、各机床的有关运动部件都回到原始位置后才停车。在客户要求员工穿戴个人保护用具的地方，客户要求承包商的人员也必须穿戴。自动化生产线的其他辅助设备是根据工艺需要和自动化程度设置的，如有清洗机工件自动检验装置、自动换刀装置、自动捧屑系统和集中冷却系统等。为提高自动化生产线的生产率，必须保证自动化生产线的工作可靠性。

自动化生产线的特性

自动化生产线的特性 自动化生产线运行特性：1、高度的自动化程度；2、统一的控制系统；3、严格的生产节奏； 1、采用开发式模块固定（结构固定） 2、每一个工作单元运行执行功能、各个工作单元之间的运行配合关系、以及整个自动化生产线的运行流程和运行模式，都可以模拟实际生产现场状况进行灵活的配置。自动化的控制系统控制系统按动作顺序的控制可分为两类：时序控制和行程控制系统。 3、每个工作单元都具有自动化专机的基本功能，学习掌握每一工作单元的基本功能，将为进一步学习整条自动化生产线的联网通信控制技术和整机配合运转技术等打下良好的基础。

自动化生产线使用条件和特点

采用糖果盒自动化流水线***生产，有利于应用***的科学技术和现代企业的管理技术，可以简化生产布局，减少生产工人数量以及中间仓库和半成品贮存量，缩短生产周期，提高产生质量，增大产品，降低生产成本，改善劳动条件，促进企业生产实现现代化，但是在同等条件下，自动线成本高，占地面积比较大，生产中***管理要求高，生产工人的活动范围比较大。3）需要手工录入大量数据，准确率和工作效率较低，可靠性不能保证。自动化生产流水线根据输送形式的不同，常用的自动化生产流水线可分为链板式自动化生产流水线、滚筒式自动化生产流水线、皮带式自动化生产流水线和倍速链自动化生产流水线。