盒体自动化生产方法及其自动化生产线，其包括左、右卧式注塑机、左、右卧式注塑机机械手、前、后立式注塑机机械手、左、右***输送带和立式注塑机、出料输送带；医药盒自动生产线的特征和形式管道优势1、线一体化生产工艺流水线，可以满足生产需要，生产各种医药盒自动生产线和医药盒自动生产线。本发明提供的生产方法易于实现，劳动强度小，能全自动化、快速生产出盒体制品。本发明提供的自动化生产线能全自动地完成注塑、上料、包胶、下料和输送等工序，从而实现替代人手，达到连续自动化生产目的，自动化程度高，避免了重复劳动，不但降低了劳动强度，而且生产速度快，，大大提高工作效率，整个工作过程简洁，有效缩减生产工时和节约生产成本，可以用于生产如盒子、盒座等其它相关的周边盒体产品，适用范围广。

盒自动生产线组成系统

　　盒自动生产线的控制系统主要用于保证线内的机床、工件传送系统，以及辅助设备按照规定的工作循环和联锁要求正常工作，并设有故障寻检装置和信号装置。为适应自动线的调试和正常运行的要求，控制系统有三种工作状态：调整、半自动和自动。在调整状态时可手动操作和调整，实现单台设备的各个动作；七种类型的线，如链线，双速链，插入线，网带线，悬挂线和滚子线。在半自动状态时可实现单台设备的单循环工作；在自动状态时自动线能连续工作。

　　控制系统有“预停”控制机能，自动线在正常工作情况下需要停车时，能在完成一个工作循环、各机床的有关运动部件都回到原始位置后才停车。自动线的其他辅助设备是根据工艺需要和自动化程度设置的，如有清洗机工件自动检验装置、自动换刀装置、自动捧屑系统和集中冷却系统等。为提高自动线的生产率，必须保证自动线的工作可靠性。影响自动线工作可靠性的主要因素是加工质量的稳定性和设备工作可靠性。2、可扩展性高，装配流水线和装配线可满足工厂医药盒自动生产线的要求。自动线的发展方向主要是提高生产率和增大多用性、灵活性。为适应多品种生产的需要，将发展能快速调整的可调自动线

盒自动化生产线生产平衡如何满足

盒自动化生产线生产平衡如何满足 要提高盒自动化生产线的作业效率，盒自动化生产线的作业平衡是非常重要的，那么我们该如何来满足流水线的生产平衡要求呢?胜贤生产线下面与大家分享一下盒自动化生产线生产平衡如何满足。 盒盒自动化生产线在进行动作分配之前，首先计算关键工序内作业人员的人均产量，如果负荷过重，可以增加必要的操作人员，以便提高工序的平衡率。关键工序内增加的操作人员，可能来源于其他工序合并或简化所减掉的操作人员，这样，整个生产线的人员并不需要增加，只是将多余的人员分配到更需要人员的地方，从而达到整条生产线的平衡，实现效率和效能的化。 假如规定该产品生产节拍为100秒/台，试确定盒盒自动化生产线所需少工作地数、各工作地时间损失，流水线时间损失量和损失率以及流水线的平滑指数。 本例所求问题，实际就是盒盒自动化生产线平衡中要解决的基本问题、基本要求和评价流水线平衡程度的标志。需要解决： 1.按工序先后顺序，合理地把作业分配给每一个工作地； 2.每个工作地含作业时间要尽量接近节拍，并使流水线所设工作地少。装配医药盒自动生产线物流中，需要移动不短的距离和交通，避免停滞，超越，和tap。

影响自动生产线运行效率的主要因素

影响自动生产线运行效率的主要因素 用自动生产线的目的就是提高生产效率，有时工厂不会使用自动生产线的情况下会大大的影响自动生产线运行效率。胜贤生产线给大讲下影响自动生产线运行效率主要有以下六个因素： 1.自动生产线的故障损失 这是由突然发生的或慢性发生的故障所引起的时间损失，也是因时间损失而使生产总量减少的直接损失。 2.自动生产线的生产调整损失（或非计划时间损失） 这是伴随着非计划生产变换停机的损失，是设计规定的生产调整时间以外的时间损失。 3.自动生产线突停与空转损失 设备突停和故障不样，由于暂时的原因使设备停止的状态损失称为突停损失。为减少设备突停，要很好地分析各种现象和彻底地排除小缺陷，以实现突停为零的目标。特别是在实施人运转的设备上，突停为零更是必要的条件。 4.自动生产线的速度损失 就是设备没有达到设计速度和实际设计生产能力的损失。浅析医药盒自动生产线常见问题与解决方案浅析医药盒自动生产线常见问题与解决方案，医药盒自动生产线在正常使用下具有一定的使用寿命。 5.自动生产线废次品修理损失 由于发生了废次品而需要修复所引起的产量损失，称废次品修复损失。 6.设备开工损失 就是在生产作业开始时发生的损失，即从开始作业到产品生产精定为止这段时间的损失。