盒自动生产线的制造方法

　　本发明要解决的技术问题是提供一种生产虫草的自动化设备，其占地空间小、自动化程度高、资金投入与人工成本均较低，且加工、经济效益提升明显。

　　为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案如下:一种盒自动生产线，至少包括压片系统和包装系统，所述压片系统至少包括:破碎磨粉装置，用于将原料破碎并研磨至所需细度的粉料，所述破碎磨粉装置设置有进料口和出料口一；粉料称量装置，用于对所述破碎磨粉装置制得的粉料进行自动称量，所述粉料称量装置设置有进料口二和出料口二，所述进料口二与出料口一相连通；粉料压片装置，用于将所述粉料称量装置称量的粉料压制成，所述粉料压片装置设置有进料口三和输出通道，所述进料口三与出料口二相连通；所述包装系统至少包括冲压装置、热压裁切装置和包装材料输送装置，所述包装材料输送装置，用于驱动包装壳体通过冲压装置，并驱动包装膜和包装壳体通过热压裁切装置；***盒自动生产线特点1、设计简洁结构牢固可完全进入2、多种进料模块可选3、完整可靠的安全系统4、快速而简单的人机交换界面5、快速而直观的规格调整指示6、旋转三吸头开盒系统***盒自动生产线配置1、全伺服驱动控制，运行精准，稳定可靠。所述冲压装置用于在包装壳体上冲压容纳腔，所述容纳腔用于盛装所述粉料压片装置压制成的；所述热压裁切装置用于将包装膜与容纳腔内含有所述的包装壳体热压粘接在一起并对粘接后的包装体进行裁切；所述盒自动生产线还包括输送装置和控制系统，所述输送装置用于将所述压片系统制成的输送至包装系统，所述控制系统用于控制压片系统、包装系统和输送装置协同作业。

　　盒自动生产线

　　盒自动生产线适用于药板、软管、瓶子以及相类似物品的装盒，可连续运行装盒，高速度可达370盒/分，包装，品质优，是电机一体化 的高科技产品。可自动完成说明书折叠、纸盒打开、版块装盒、打印批号、封口等工作。采用高频调速、人机界面PLC 控制。光电监控个部位 动作，运行中出现异常，能自动停机显示原因，以便及时排除故障。造成说明书在折纸机中打滑的原因分析:(a)说明书滚轮磨损严重，造成表面摩擦系数降低，导致无法将说明书传递到位置。可以单独使用，亦可与泡罩包装机及其它设备连接形成生产流水线。

   ***盒自动生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产***形式。它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的。在***工业生产的变革大潮中，自动化智能化的概念和科技不断应用，普及度也是越来越高。

   控制器是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置。由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成，它是发布命令的“决策机构”，即完成协调和指挥整个计算机系统的操作。自动化工厂中常用的控制器有plc，工控机等。生产线将所需制药设备集中在一起，做到环环相扣，将大大提高生产效率。可编程逻辑控制器采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。