扣骨机器的所有齿轮、轴、轧辊均选用钢材，经过严格的热处理工艺，保证机械耐用，质量稳定,具有易于安装、外型美观，机械原理合理，移动灵活、操作使用方便等特点，能满足用户不同的要求。

扣骨机设备本身自动化的生产模式，所以有着无限的生产动力，从而带给企业一个较大的生产利益。其实扣骨机除了有全自动灌装机之外，还有液体灌装机、灌装机等等，任何一款灌装设备都有着***的技术，所以目前都已被广泛的应用于市场中了。

东莞扣骨机，制罐自动化的优势:一、二、方便生产管理提高安全性，因为以机器代替人工，机械运行只要技术人员用操作按键就可以生产。大大避开的冲压事故。三、减少用人开支，人在节假日上班工资要高。在忙时人员开支很大，而且机械代替人工，只需要少量的几个人就可以管理生产。自动化制罐:机械式送料机，多工序成型冲床，生产线是为罐盖和拉伸罐身专门设计生产的制罐自动化设备，它由机械式送料机、多工序成型冲床组成一条自动生产线。6、每天工作完毕之后，按时清洗干净，并且一个星期涂一层保护油。整条生产线的工序过程如下：1).将定制尺寸的材料放入机械式送料机的活动料台并***好，启动提升机构将料置于真空吸盘可吸到的位置。2).真空吸盘：将料吸起并输送到冲床台。3).冲床台启动（冲床台的运行程序已经设定好，并经空运行试验，验证程序正确无误）夹持工件按预设路径运行，冲床与机械式送料机协调动作将工件冲剪成型，并一一吹往输送带，输送带将工件送出冲床至后续工序。多工序成型冲床。依次自动循环工作直到全部冲压工序完为止。

影响制罐质量的因素

影响制罐质量的因素 影响空罐质量的因素很多,材料质量(包括所有原辅材料)、每道工序的设备状态和工况,以至操作工人的技术水平及包装运输等都具有产生很大影响。 (1)空罐备料设备对空罐质量的影响因素影响切板质量的因素主要包括切板时的***精度以 及刀具刃口间隙是否合适、刀口的磨损。切板***精度不够,剪出的料片几何形状就会超差。对刃口间隙而言,过小则容易损伤刃口,过大则剪出的料片会产生飞边毛刺,同时还会影响刃口寿命。划线中产生的质量问题主要是划线深度的一致性和划线与料片边缘的平行度。划线刀的径轴向跳动、导轨的偏斜、料片尺寸的不一致,都会导致上述质量问题。 刮黄中出现的质量问题是刮黄不尽或刮削过度***镀锡层,进而影响焊接质量。（2）油墨的干燥工艺在马口铁印刷生产中，油墨的干燥是一个复杂的理化反应过程。主要原因是制刀口磨损、崩刃以及压力调整不理想所致， (2)罐身成型焊接设备对空罐质量的影响因素在罐身成型焊接设备中,板材的质量,铜线的质 量,成型、输送、焊接等过程,绝缘、冷却状态等都会对空罐质量造成影响。 ①材料质量包括罐体材质、下料精度和铜线的质量。主要有板材的成分、镀锡量、调质度及其均匀性、厚度误差表面质量等。铜线的纯度、线径公差、延展率、表面质量等。下料的尺寸精度角度偏差,毛刺的大小等， ②成型的影响揉铁的效果(释放表面张力)成圆的开口,将影响后面的输送是否顺利。 ③输送的影响输送不畅、与罐身接触件的光洁度不高,易造成擦伤。推爪位置不齐易造成焊接， ④焊接的影响包括定径规本身的调整,定径规,上、下焊轮、Z形导轨的尺寸及相对位置;铜丝 轧扁后的宽度,焊接压力及焊接电流的调整及二者的匹配等。 ⑤其他因素的影响各绝缘部位的可靠性,冷却水的温度、流量等。