扣骨模具选材是整个扣骨模具制作过程中非常重要的一个环节。

　　扣骨模具选材需要满足以下原则，扣骨模具满足耐磨性、强韧性等工作需求，扣骨模具满足工艺要求，同时扣骨模具应满足经济适用性。

　　扣骨模具条件要求

　　强韧性

　　扣骨模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止扣骨模具零件在工作时突然脆断，扣骨模具要具有较高的强度和韧性。

　　扣骨模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及***状态。

自动扣骨机马口铁表面呈银白光泽

　　（1）  要求油墨具有较好的附着力和机械性能由于马口铁印刷品终要制成食品罐头、玩具、金属相架以及化工产品的桶、罐，需经剪裁、折弯和拉伸工艺，因而要求印刷油墨对马口铁有较好的附着力和相应的机械性能。为了提高油墨附着力，印刷前首先需要对马口铁进行白色打底。白色是一切画面的基色，有很高的明度。每日检查化工桶设备各运动部件的润滑，尤其是变径滑板，导杆和变径丝杠，必须每日润滑，要防止锈蚀。加入其它高能度的色相以后，能提高各色相明度而形成色阶。

　　金属罐的传统制作方法是:先将铁皮平板坯料裁成长方块,然后将坯料卷成圆筒(即筒体)再将所形成的纵向接合线锡焊起来,形成侧封口,圆筒的一个端头(即金属罐的罐底)和圆形端盖用机械方法形成凸缘并滚压封口(此即双重卷边接缝),从而形成金属罐的罐身;

　　这种金属罐有两种成型方法:冲压--变薄拉伸法(即冲拔法)和冲压--再冲压法(即深冲法).这些技术本身并不是新的.冲拔法早在次中就已用于制造,制罐与之不同的是使用超薄金属和生产的速度高(年产量可达数亿个。