盒自动生产线的制造方法

　　盒自动生产线，其虫草原料由破碎磨粉装置的进料口一进入，由出料口一得到所需虫草粉料，其虫草粉料由粉料输送装置输送至粉料称量装置，称量得到的一定质量的粉料进一步的进入粉料压片装置，在压片通道被压制成，由输出通道中落入输送装置；(2)明确具体报警的伺服电机，(3)查找何服报警代码，报警代码为2400。其包装用的包装壳体通过冲压装置，被冲压出均匀分布的容纳腔，输送装置将输送至冲压装置与热压裁切装置之间包装壳体上的容纳腔中，接下来包装壳体与包装膜在通过热压裁切装置时，首先通过热压粘合在一起，再由环形切刀切割为只包含一粒的泡罩包装体，其泡罩包装体终落入收集桶中，完成整个虫草加工流程。其全程自动化运行，只需要一个工人即可完成一台设备的管理，与传统生产工艺相比，设备占用场地小，加工，人力成本和管理成本均大幅下降，经济效益提升较为明显。

　　盒自动生产线的推料机构

　　盒自动生产线推料机构是-一种串联式凸轮连杆机构5，该机构组合系统由凸轮机构和连杆机构组成，该机构的目的主要是将已经基本包装好的物料(如饼干摞等)从物料输送带推送人撑开的纸盒内，以便进行接下来的折舌、插舌等工序。沟槽凸轮1固定在传动轴上，摆杆3--端的滚子2嵌在凸轮槽中，沟槽凸轮1作为原动件带动摆杆3进行往复摆动，同时与摆杆另--端相连的连杆4在摆杆的带动下，驱动推块5在水平方向进行往复直线运动，实现了物料推送的动作。***盒自动生产线高装盒速度的了解在购买***盒自动生产线之前，您首先要确认的是装盒工作是在生产线上还是线下完成。

盒自动生产线伺服错误故障

　　盒自动生产线伺服错误故障检查内容：

　　(1)检查各运动机构是否出现过载现象，通过手动的方式,将每个运动机构来回运动,复位，运行设备无法消除报警。

　　(2)明确具体报警的伺服电机，

　　(3)查找何服报警代码，报警代码为2400。根据伺服报警手册查找2400报警内容。报警内容为伺服电源缺失，以此我们认为可能是伺服电机、伺服控制器、伺服控制线路故障所导致。

　　①检查伺服电机，通过万用表两两测量一下 相间的电阻，测量值基本相等，确定伺服电机没有问题;②检查伺服控制器，通过信号灯的观察和通过复位键消除报警,能够确定伺服控制器没有问题;③检查伺服控制线路，通过万用表检查触点是否有电源信号，发现1K10接触器触点NC21 -22没有输出电源。确定是1K10接触器出现故障。在选择供应商时要对供应商进行背景调查，要多咨询同级别的公司的意见，来确定你想购买的设备是不是符合你的规格，是不是你能搞得定的。

　　盒自动生产线伺服错误故障排除方法：

　　更换新的接触器复位运行，设备正常。

　　盒自动生产线从19世纪后期开始已经广泛使用并一直深受欢迎，到19世纪末随着压片设备的出现和不断改进，片的生产和应用得到了迅速的发展。当你将一个袋子装进纸箱的时候，该种的空气会产生一个材料冲击力。你可以在制袋机上加一个减压器，或是在盒自动生产线的装载区域加一个袋子规范器来降低这种冲击力，两种方法都可行，但你要提前就准备好，而不是设备都已经交付进场才来解决这个问题。你可以用刚好符合规格的产品和纸箱来测试盒自动生产线的装盒效果，从而知道袋子里可以容纳多少空气。该法适合于对湿热敏感、不易制粒，而且成形性差的，也可用于含药较少的物料制粒。