自动扣骨机解决了马口铁圆罐表面问题

　　马口铁圆罐表面必须光滑洁净，不可附有明显的***、杂物。罐身不可有棱角，毛刺。外表面的图案、文字应无严重擦伤、划花、外表的图案、文字墨色要求色相正确、均匀光亮，图案网纹应图网清晰，层次分明，图案、文字应清楚完整、不变形，边、汽泡、油漆不均等不良问题。圆罐的图案、文字内容应与样版一致，无多印、漏印现象，图案、文字套印准确，套印不准确度不大于0.5mm。罐壁及封口卷边的锡层应完整，无堆锡及锡路毛糙现象，无明显擦伤和生锈现象，无砂眼等引起的渗漏现象。圆罐卷边部位不得有快口、假卷和大塌边，不应有卷边不完全，卷边牙齿、铁舌、跳封、卷边碎裂、填料挤出、锐边、垂唇、双线等因压头及卷边滚轮故障引起的其它缺陷。易拉罐要求划线均匀，无划线不良拉不开盖或易拉环被焊死现象。易拉罐的易拉环应与易拉盖卷边的下边缘线在同一水平面内，不得超出。圆形罐焊缝应平滑、美观，搭接均匀一致，焊点均匀连接，不得有焊接不良及击穿现象，焊缝端两边错位应小于0.5mm，焊缝端部拖尾应小于0.5mm。圆形罐接缝补涂带应平滑均匀，完全覆盖焊缝及留空部分，固化完全，无大气泡和露铁点。2、将机器接上电源，然后将主开关扳至开的位置，按下启动按钮，机器开始切割。圆形罐涂料应无脱落，内流胶、硫化铁，无严重硫化斑,氧化圈。圆形罐形状应完整，不应有瘪罐或突角等形变。

粉末冶金点焊机直观检查这类故障的直观检查主要是靠眼看和耳听，即视听检查。2、自动制罐设备可提高生产效率就目前我司所制造的全自动制罐设备，半自动扣骨机每分钟的生产数量均是半自动的1倍左右。例如：***熔断、断线、连接器脱落、电极老化等。2、粉末冶金点焊机供电检查当直观检查完毕后，仍不能排除故障时，可进行供电检查。扣骨机通过用万用表测量控制变压器的输入、输出电压，电源电压;用示波器测量测试点的波形等，检查出故障的发生部位，扣骨机进行修理。3替代法在条件允许的情况下，可先用正常的控制器进行替代，确定故障发生的具体部位，可迅速的检查出故障原因。即使不能立即发现故障原因，也可以缩小故障的检查范围，以免浪费不必要的检查时间。

东莞扣骨机，制罐自动化的优势:一、二、方便生产管理提高安全性，因为以机器代替人工，机械运行只要技术人员用操作按键就可以生产。大大避开的冲压事故。广泛应用于中小型食品加工厂、屠宰场、冷鲜肉店、超市、农贸市场等。三、减少用人开支，人在节假日上班工资要高。在忙时人员开支很大，而且机械代替人工，只需要少量的几个人就可以管理生产。自动化制罐:机械式送料机，多工序成型冲床，生产线是为罐盖和拉伸罐身专门设计生产的制罐自动化设备，它由机械式送料机、多工序成型冲床组成一条自动生产线。整条生产线的工序过程如下：1).将定制尺寸的材料放入机械式送料机的活动料台并***好，启动提升机构将料置于真空吸盘可吸到的位置。2).真空吸盘：将料吸起并输送到冲床台。3).冲床台启动（冲床台的运行程序已经设定好，并经空运行试验，验证程序正确无误）夹持工件按预设路径运行，冲床与机械式送料机协调动作将工件冲剪成型，并一一吹往输送带，输送带将工件送出冲床至后续工序。多工序成型冲床。依次自动循环工作直到全部冲压工序完为止。

如何选择质量好马口铁罐设备、食品铁罐化工桶?

如何选择质量好马口铁罐设备、食品铁罐、化工桶？ 消费者在购买马口铁罐设备、食品铁罐、化工桶，想购买质量好的产品，要从以下几个方面去选择？ 1.外观质量要求: (1)圆形空罐外高:等于成品规格(见表1)外高加0.2~0.3毫米。 (2)各种圆形空罐应符合食品工业卫生要求。易拉罐的易拉环应与易拉盖卷边的下边缘线在同一水平面内，不得超出。 3)空罐的身及封口卷边应无生锈现象,馓身允许有不明显的棱角和轻徽的滚印存在。卷开離要求划线均匀,卷开良好,无划线不良及卷开舌头被焊死现象。 (4)空罐内壁的锡层或涂料不得有严重的擦伤和机械损伤,但轻微的、装内容物后不响质量者允许存在。 (5)罐外印铁商标的主要图案和文字不得有严重的擦伤和机械损伤,非主要图案画少量分散、不影响外观者允许存在。 (6)空罐内璧涂料不脱落、无焦糊现象,经杀菌试验后内壁涂料不变色,不脱落。 (7)外印铁商标经杀菌试验后不脱落,漆膜无明显差别,保持良好光泽。 (8)空罐不得有山于机械碰揎而造成的严重碰瘪和卷边损伤。 (9)空罐的翻边不得有严重的碰伤。