简述送料机的安全操作规程有哪些?

简述送料机的安全操作规程有哪些? 简述送料机的安全操作规程有哪些?，送料机是一种简单操作的工业化机器，为企业的生产带来了巨大的突破，但是作为一种新型的生产机器对操作员的要求是比较严格的，所以操作员在使用机器时，要严格按照安全操作规程走，下面我们来看一下送料机的安全操作规程。 1.冲床工必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可***操作。本公司职工必须服从指导人员的安排。任何人使用设备时，必须遵守本操作规程。在工场内禁止大声喧哗、嬉戏追逐;禁止吸烟;禁止从事一些未经指导人员同意的工作，不得随意触摸、启动各种开关。 2.使用送料机前必须先检查电源连接线、控制线及电源。不得欠过压，缺相，频率不符。模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲(空车)，确保在模具处于良好情况下工作。 3.正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。冲床送料机在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。 4.检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护***装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。 5.冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。 6.机前情检查送料设备是否符合所有的安全规范、准则及电源连接条件。保持工作场所及机器的清洁，有助于提高工作的的安全性及效率。 7.送料机工作时，操作者不能离开设备两米，当设定出错或设备性能不稳定时，应立即关机，请示班组长，消除故障后方能重新开机操作。 8.送料机出现故障时，应立即切断电源，并立即报告现场班组长，勿带故障操作和擅自处理。现场指导人员应作好相关记录。? 9.要保持工作环境的清洁，每天下班前15分钟，要清理工作场所，以及必须做好当天的设备检查记录。

伺服送料机需要调节哪些位置?

伺服送料机需要调节哪些位置? 伺服送料机在使用过程中往往需要随着冲压品类的不同，需要更换不同材质材料进行生产。然而绝大部分企业都已经采用了自动化生产线来提高生产效率和产品产量，降低人工成本。下面来看看要调节哪些位置才能让伺服送料机更好的作业? 1，NC滚轮伺服送料机挡料轮宽度调度： 伺服送料机在冲压不同产品时，适用的原材料宽度可能会有所不同，这时需要适当的调度挡料轮的间距，使挡料轮宽度与材料配合。先将挡料轮的固定螺丝旋转放松，材料送入机头与冲压模具成直角时夹紧材料，再将两侧挡料轮调至材料两侧边缘适当位置，然后锁紧挡料轮螺丝固定即可。 2，送料机在长时间、高强度的使用下，马达传动皮带多或少会得变松或磨损而需要进行更换，如皮带变松后就要及时调节，避免传动时打滑。首先将压紧皮带的固定轮螺丝放松，再将固定轮压紧至适当压力后锁紧螺丝，如需更换亦是同理。注意皮带不能太紧，不然缩短皮带的使用寿命。 3，NC滚轮伺服送料机送料高度的调节： 当替换冲压模具时，各冲压产品的模具下模高度或许有所不同，这时就要根据模具下模的高度来对NC滚轮伺服送料机进行调节了。送料机背面升降挂板有一定量的位置可供调节，首先将固定挂板的4个固定螺丝调松(松至可调即可，切勿全部松完)，然后将升降丝杆上的固定螺母松开，根据现有下模具高度对丝杆进行调节，至相应的高度即可(逆时针为下降，顺时针为上升)，调整后将调节丝杆螺母与送料机挂板上的螺丝进行锁紧即可。

简述夹式送料机工作原理

简述夹式送料机工作原理 简述夹式送料机工作原理，在精密制造场合大批量、加工是必然发展趋势，而要想达到此种加工效果有两大实现方式，一是使用双料带冲压自动化生产线，二是用高速冲床高速冲压生产线替代传统的低速冲压加工方式。而实现加工的趋势就是使用夹式送料机，下面我们来看一下夹式送料机工作原理。 1.冲压生产正朝着高速、高精密方向发展，在冲压生产时使用高速冲床冲压的场合越来越多，高速冲床行程数可达1200次/分，此时若使用传统的空气送料机、滚轮送料机、送料机进行送料则完全发挥不出高速冲床的性能。 2.而夹式送料机则正是为高速冲压生产而研制的送料设备，其采用机械式冲压与送料联动结构，每分钟送料可达1200次，完全实现了以冲床同步送料之目的。 3.在使用时，用固定板及L型支架座将夹式送料机固定在冲床台盘侧边，同时用时规皮带将其与冲床输出轴相连起到机械传动作用，让材料由左到右穿过放松抓取夹子，调整好驱动计时皮带的张力。 4.使其与冲床输出轴同步运行，并且二者相位差保持一致，再使用快速量规设定好送料长度，通过回转夹子支架上的刻度盘设定好送料厚度，即可启动夹式送料机。 5.当冲床的上模冲压到材料时，送料机摆线凸轮处于等径处的起点，此时，凸轮转动而材料不运动，冲床对材料进行冲压，直至凸轮转过等径终点，凸轮继续转动并推动滑块沿滑杆运动，使夹头与材料脱离，凸轮继续再转过180度时，材料被卡入下一工位的夹头内。 6.此时上模退出，凸轮继续转动，进而带动夹杆运动，夹杆推动材料向下一工位运动，当材料运动到下一工位时，冲床上模再次压下，完成一个工作循环，就实现了被冲压材料的高速自动送料。

NC伺服送料机的偏料问题如何解决?

NC伺服送料机的偏料问题如何解决? NC伺服送料机偏料是指送出来的料带向某一边偏斜的现象，会造成送料不准，模具误冲的问题，需及时进行解决，避免造成模具的损坏与生产的不合格。那NC伺服送料机的偏料问题如何解决? NC伺服送料机偏料的原因有两种： 一种是压料弹簧左右压力调节不均造成的偏料问题，解决方法很简单，只需根据材料的料厚将两边压料弹簧压力调整一致即可; 二种是材料在送料过程中出现了打滑现象，此种需要分步进行解决。 NC伺服送料机偏料，若是因为送料过程中出现了打滑现象的话，多数是因为材料过厚的缘故，此时需分三步进行解决： 1，检查NC伺服送料机进气管是否之接了一根，若是则需在电磁阀上再接一条气管。NC伺服送料机虽接一条气管也可实现放松功能，但若料过厚，则需在电磁阀上再接一条气管到气缸上，这样气缸就会有推力，使NC伺服送料机上滚轮夹得更紧，从而使其不出现打滑现象。 2，材料料厚，自重过重，出现进料口后拉问题造成打滑现象，此时需在确保送料速度前提下，尽量缩减待料区间，降低进料口后拉负荷，解决打滑问题。 3，增加压料弹簧的压紧力，确保材料能完全被压紧。在压紧力弹簧调节时，需检查弹簧颜色是***还是绿色，***是***弹簧压缩比大，但压力小。 NC伺服送料机集成了高科技伺服控制和驱动器，具有坚固的机械进料。伺服电机和PLC使辊旋转，夹紧并释放物料，以实现自动进料。所有的滚筒均由精密齿轮驱动。 在触摸屏上输入和设置进料长度和进料速度是非常方便的。作业存储可以缩短设置时间。电子控制具有精度可靠、速度快的灵活性。如果进给精度高，进给长度长，需要处理的物料种类多，伺服进给是选择。