热水锅炉出现的常见的循环故障都有哪些

　　关于热水锅炉，如果循环结构设计不合理，那么很容易出现循环故障的问题，例如：循环停滞、循环倒流、汽水分层等现象。

　　那么，什么是循环停滞呢?循环停滞指的是在同一循环回路中，由于并联的上升管受热状况不均匀，受热情况弱的汽水混合物密度大于受热情况强的汽水混合物密度，导致下降管受热较弱的管内流速 降低，甚至停滞不动，这就是循环停滞。上升的蒸汽无法被带走，就会导致管壁过热，从而爆管，所以使用热水锅炉一定要保证每根管子都能够均匀受热，同时也要保证下降管向水冷壁管要均匀配水，从而保证水循环通畅。

　　循环倒流指的是在并联的上升管受热不均匀，而受热强的汽水混合物上升力强，流速过大，从而产生抽吸，使受热弱的汽水混合物反方向流动;而当气泡上升的速度等于水向下流动的速度，就会造成气泡停滞，导致气塞端的管道因温度过高而爆管。

　　汽水分层：指的是当水冷壁管水平布置时，管内汽水混合物流速不高，蒸汽在管内上部流动，水在管内下部流动，蒸汽的导热性能差，如果温度过高上部管道就会被烧坏，所以在布置时要加以倾斜，倾斜角度不小于15度。热水锅炉在正常运行过程中，下降管中不允许出现蒸汽现象，否则管内水和蒸汽相撞，导致流动阻力增加，循环流量减少，使水循环停止，造成水冷壁管因缺水而烧坏。

　　如何对冷凝锅炉进行性能优化?

　　冷凝锅炉基本信息前期调查、企业需求分析和优化目标确定、试验设计、增加关键中间参数控制、试验数据采集、数据验证、训练人工***网络、确定优化结果和建立冷凝锅炉性能优化分析系统数学模型等方面都有和独到之处。

　　优化系统安装调试和优化过程占用时间短，30天左右即可完成并见到效果。冷凝锅炉性能优化分析是一个极为复杂的过程，对过程进行合理简化并建立简化的数学模型是冷凝锅炉性能优化系统成功训练人工***网络的关键。边界条件的确定、中间变量的引入、筛选数据和创造数据的方法、丰富的冷凝锅炉运行经验和成功建立数学模型是多变量非线性函数多度空间快速收敛的基础。

　　效果显著：优化系统指导下，供电煤耗至少可降低2g/kwh，系统设计综合考虑机组调峰运行和燃烧质量不同的***格煤种，通过改变调节参数改善氮氧化物排放、减少减温水流量、降低厂用电、飞灰含碳、提高热效率等，保护汽机滑压运行、增强机组可靠性和可用率、延长停机间隔时间和缩减停机时间等多重目标进行优化。在市场经济环境下，发电企业追求的是机组经济性、可靠性、安全性及排放物的有效控制，理想目标是冷凝锅炉能够长期安全稳定、、低排放的运行。虽然达到这一理想目标比较困难，但通过增加监测装置控制与性能优化等新技术，制定不同时期的优化方案和多重目标，从相对单一的运行目标向多目标优化过渡，可以改善设备的运行水平，提高冷凝锅炉的可靠性、稳定性及经济性。

冷凝锅炉是近几年开始在国内使用的新型锅炉产品，冷凝锅炉适合我***出台的政策标准，那么在使用的过程中，我们也遇到了一些必须要解决的问题如下：

　　1、 冷凝式锅炉并不适应某些高温系统，适用于低温辐射地面采暖。

　　2、 冷凝式锅炉需要特殊设计的控制系统和调试测温设备。

　　3、 冷凝水一般具有轻微酸性，需要耐腐蚀的铁素不锈钢、奥氏体不锈钢、铝合金等;

　　4、 年运行当量时间对***及其回收年限的评估问题;

　　5、 冷凝水的回收处理与排放问题。

　　6、 功率不能太小，会出现回火现象，引起，管壁易腐蚀。(功率建议选择在35千瓦及以上)