按照规定，环氧地坪施工基面混凝土的含水率一般不高于8%，一旦含水率过高，会使地坪出现涂膜附着力差，表面鼓包和脱层等不良现象。环氧地坪表层存在色差的原因：1、主剂和配料未搅拌均匀。2、施工的不连续性导致。3、购的环氧地坪材料批次不同。环氧地坪表面发白现象解决方案：、施工环境需要符合要求，注意施工环境的湿度，达到温度和湿度要求，温度控制在15-25℃，相对湿度不高于70%，才可以进行施涂施工涂料。

使用环氧地坪时避免***的污染.因主要使用在绝尘室、实验室、电子生产车间，为保持其美观和其它良好性能，平时注意不要将***特别是有机酸浅落到地面上，地面被污染后，要立即用水清洗干净。判断混凝土地面水泥标号是否达到标准的方法中直接的方法就是向材料供应商询问混凝土材料的基础标号,还可以用硬质的小东西(例如钥匙)刮，看混凝土刮痕深度，越深标号越低。环氧地坪表面发白现象产生的原因：施工环境的湿度高（相对湿度超过80%），水蒸气在涂膜上面结霜，造成固化剂里面的胺析出，产生了白雾集结在表面。

如果素地上有染料、颜料等着色物质不予处理直接施工，日子久了或者遇到气温较高的情况，环氧地坪就会出现渗色现象。环氧地坪漆是一种高强度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝、质地坚实、耐***性佳、防腐、防尘、***方便、维护费用低廉等优点。环氧地坪的日常的使用时会造成一些磨损和***，所以我们一定主要一些使用事项，不要重压，不要使用带腐蚀性的东西，各种叉车、液压车的使用频率等。

如何预防环氧地坪表层存在色差：1、环氧面漆在使用时一定要严格按照配比充分搅拌均匀，然后再使用。2、环氧地坪施工时要坚持施工的连续性，并且要根据实际情况进行环氧地坪面漆的调配，保证用多少调配多少。环氧树脂地坪施工对原地面的要求：混凝士要求平整密实，强度要求在C25 (含C25)以上。强度太差，必然影响涂层耐压、抗冲击性能及耐久性。环氧地坪漆施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面。地面如有粗硬砂粒、泥浆应及时扫除干净，以免砂粒碾磨地面，减少地面磨损。