台车高温炉炉滚动轴承故障
滚动轴承是旋转机械上的薄弱点,据统计约30%旋转机械的故障是由于滚动轴承损坏的原因造成。台车炉主要造成轴承损坏的原因有正常磨损、安装不良轴承内缺油或油质变质,以及长期过负载运行。为了避免这些问题的发生,可通过检查轴承是否正确的安装,定期检查轴承油质等来决定是否更换新的油质,或者是采用降低负载等方法来延长滚动轴承使用寿命。
一、实验开始前的准备工作1、 检查炉内是否干净,清理杂物,确保炉内干净。2、 检查炉壁,炉底板是否有等损坏。3、 电阻丝和热电偶引出棒的安装紧固情况,检查仪表是否正常。4、 检查电阻炉炉门开关是否灵活。5、 确保各项正常以后,开始放工件。
二、实验中的工作流程1、 放工件时确保电源关闭。2、 轻拿轻放以免砸坏电热元件、炉底板等;3、 严禁投放潮湿的工件,炉内加热的工件和电热元件应保持50—70mm的距离;工件应放置整齐,不得堆放过高,以避免碰坏热电偶套管4、 工作中检查各种仪表仪器,如有异常,及时维修。5、 炉温在700℃以上时,不准打开炉门降温或出炉,以免因骤冷而减短炉子寿命。
一、验收和安装
1.用户在收到货以后,先打开箱式电炉的包装检查一下外观是否完好无损,配件是否齐全。如果没有问题,就把它安放在室内干燥的工作台或者是平台上面,处于水平状态,其控制器要避免震动,控制器不能放在距离箱式电炉过近的地方,避免控制器过热而使得其内部元件不能正常工作。
2.把热电偶插入到箱式炉里面,其缝隙可以用石棉绳进行填塞。用户可以根据所选择的箱式电炉以及控制器的型号,根据厂家提供的接线图来连接电源线、热电偶线以及电炉线等等。在电源引入的地方要另外安装电源开关,便于控制电源。
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