1100℃回转管式炉简单介绍炉体可倾斜角度：0～40度（可调）

炉管转速：3～7转/分钟（可调）

外型尺寸：1300×600×1200mm（以实物为准）

一次烧料量：≤2.5kg

移动炉架、供气（混气）系统、坩埚、双级旋片机械泵、高纯度刚玉及石英炉管等

备注：我公司可定制各种非标炉，不同炉膛尺寸、不同温度范围内的箱式炉，气氛炉，管式炉，真空炉等。欢迎来电洽谈。

管式炉的使用过程中要注意石英管的特性

1、加热时请将陶瓷炉塞在炉管内，否则炉管两端温度较高，法兰中的O型圈不能承受较高的温度，使气密性不好，放 炉塞和炉子两端有助于形成平衡的温度场。

 2、加热时，请确保将氧化铝炉塞放入炉管中，并放2个，共4个，炉塞两侧两端之间的距离可约为450mm（因为加热）  HTL1200分管炉的截面长度为400mm）如果没有放置炉塞，炉管两端的温度很高，法兰的O型圈不能承受更高的温度，这使得气密性差 炉管两端的炉塞有利于形成平衡的温度领域。

3、石英管的耐温性与其纯度有关。 纯度越高，耐温性越高。

管式炉使用技巧：

1、查抄接线是否准确后再通电。首先封闭电源开关，然后将节制器面板上的按钮开关拉到打开位置，调解设置按钮，并将温度设置到所需的程度。红灯熄灭时，还有打仗器的声音。管式炉通电时，电流表指示加热电流值，温度随炉内温度迟钝上升，暗示运行正常。

2、为了查抄断偶庇护装置是否正常工作，办法是：松开热电偶的一端，此时温度丈量指示器迅速上升到高点，主动堵截加热电源，断偶装置状况良好，在重新连接热电偶后能正常工作。

管式电炉具有抗干扰能力强，控制精度高，冲温值小的特点，管式电炉适用于在氧化条件下或在真空气氛条件下的烧结实验。广泛用于煤炭、冶金、电力、化工、建材、制药等实验室分析和工业热处理。

在安装完毕后可以通电试炉。注：试炉时要***行烘炉，烘炉时要注意以下内容：

　　1.烘炉通蒸汽时必须先脱水，缓慢进行，防止水击。

　　2.炉膛分别升至150℃、320℃时恒温，目的是脱除吸附水和结晶水。

　　3.烘炉过程中要加强检查，升温要匀速缓慢，严格按烘炉升温曲线进行，发现异常现象立即请示处理。