1100℃回转炉：该回转炉具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、炉膛温度均匀性高、单温区、可通气氛抽真空、可倾斜到30度、炉管可360°旋转等特点。

1100℃回转炉的详细介绍：该回转炉具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、炉膛温度均匀性高、单温区、可通气氛抽真空、可倾斜到30度、炉管可360°旋转等特点。

管式炉裂解的缺点小结:（1）对重质原料的适用性还有一定限度 裂解重质原料时，由于重质原料容易结焦，故不得不缩短运转周期，降低裂解深度，经常轻焦，缩短了常年有效生产时间，也影响了裂解炉及炉管的寿命。降低裂解深度的结果时原料利用率不高，重质原料油等低值品量大，公用工程费用也增大。（2）按高温短停留时间和低烃分压的工艺要求，势必增大炉管的表面热强度，这就要求油耐高温的合金管材和铸管技术。

管式炉如何正确的操作呢？

1、样品的安装和支撑架的热导率应低，以保证试验样品与安装和支撑架间处于一种绝热状态。

2、在温度试验设备结束测试以后，迅速取走试验样品会对样品产生不必要的应力，并可能得到意想不到的结果。因此，管式炉必须在试验样品冷却到环境温度后才能取出样品。

3、检查试验区内有无油气等易挥发性物质，检查有无气味的物质，这类物质试验后果必须预***行确认。

4、管式炉注意确认试验区内试验样品的温度状况。

真空管式炉的种类是比较多的，并且每个对真空管式炉的真空系统要求都是不一样的，所以咱们就真空度而言，有低真空，中真空，高真空三个系统。下面来详细说下这三个真空系统的差异。

　　1、低真空系统　　真空管式炉的低真空系统适用于真空度在2—1333Pa规划的真空管式炉，如预抽低真空井式炉，大多以油封式旋转机械泵为主泵。

　　2、中真空系统　　中真空系统适用于真空度在3x10—1.333Pa规划的真空管式炉，中真空系统在真空管式炉的运用中是比较广泛的，一般由两级真空泵机组组成。初级泵多选用旋转机械泵或滑阀式机械泵，主泵为机械增压泵或油增压泵。

　　3、高真空系统　　高真空系统适用于真空度子6.6x10—1.333x10Pa规划的真空管式炉，如真空退火炉，真空钎焊炉。一般由三级真空泵机组组成，主泵一般选用油涣散泵，离子泵，初级泵大都也是选用旋转机械或滑阀式机械泵。