管式炉抽真空步骤,如何抽真空?
管式炉真空泵抽真空性能不好,可以更换精度更高的真空泵进行实验,管式炉的真空泵价格在1000到3000不等,分子泵价格在几万元。
然而为了节约成本,我们根据抽真空的目的是排除氧气,我们可以向管式炉内部充入氮气等惰性气体,降低氧气浓度从而达到实验材料不会出现氧化还原现象,操作步骤如下;首先,我们将管式炉接上真空泵和氮气瓶,然后将所有阀门关闭,打开真空泵和真空阀门,观察压力表等到真空泵真空度稳定后,关闭真空阀门和真空泵;然后打开气瓶打开进气阀门,等到压力表***常压后,关闭进气阀门,此时管式炉内空气浓度降低,但空气仍有残留,我们重复上述步骤,即可得到更高纯度的氮气从而排除空气,如需更高纯度的实验可多次重复上述步骤。注意打开和关闭泵阀气瓶顺序。部分实验室管式炉需要在真空内实验,真空泵精度很高,但是达不到实验要求,可能是抽完真空后直接关闭真空泵没有关闭真空阀门,因为真空泵不工作状态会回流空气,从而导致空气进入管式炉管内,我们只需在抽完真空后先关闭真空阀门即可解决此类问题。
如何选择管式炉?
1、了解您的应用程序
单区与多区:多区炉具有多个***控制的恒温区,允许受控的温度梯度或较长的加热区。
水平(标准)与垂直:垂直管炉提供较小的占地面积,可用于快速加热/淬火过程
RTP(快速热处理):可滑动的样品保持器或加热炉
高压/真空炉:特殊设计的高温高压真空处理用不锈钢或高温合金管
旋转管式炉:加热过程中旋转管以提高粉末加工/涂层均匀性
气体处理能力:可用于氢气处理和高温腐蚀研究的特殊模型
多功能:基于管式炉的完整系统,如CVD、PECVD、HPCVD、ALD、石墨烯和2D材料生长系统等
管式电炉具有抗干扰能力强,控制精度高,冲温值小的特点,管式电炉适用于在氧化条件下或在真空气氛条件下的烧结实验。广泛用于煤炭、冶金、电力、化工、建材、制药等实验室分析和工业热处理。
1.烘炉通蒸汽时必须先脱水,缓慢进行,防止水击。
2.炉膛分别升至150℃、320℃时恒温,目的是脱除吸附水和结晶水。
3.烘炉过程中要加强检查,升温要匀速缓慢,严格按烘炉升温曲线进行,发现异常现象立即请示处理。
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