机械/涂层镀膜设备

将性能发挥限：F1、Nascar、MotoGP、WRC、OSS赛艇等，在这些运动中，每一盎司的重量都经过精打细算。轻型现代材料的利用具有限制性，同时还减少摩擦损失。机械/涂层真空镀膜机满足上述要求。

摩擦和磨损：内燃机内部的摩擦造成大约百分之十的能效损失。主要的摩擦点来自活塞总成、气门结构和曲轴。由于齿轮需要大量的润滑油以备润滑，也会造成效率损失。

在零件表面使用HC涂层，从而增加负荷密度，降低润滑需求。钛等容易磨振和磨损的材料能够应用在上还是归功于涂层和表面处理，涂层和表面处理能够降低摩擦系数，提高硬度，同时还能保持基体材料本身的核心性能。

工程：至成镀膜机厂家真空工程师从零件设计开始就与客户合作，以满足每一客户的特定需求。

不仅仅只是涂层：为达到良好性能，爱恩邦德采用了大量专门研发的涂层表面预/后处理技术，与涂层相结合，能够发挥涂层的优势性能。

齿轮传动真空镀膜机

齿轮传动真空镀膜机制备的硬质涂层可降低滑动磨损（由混合摩擦引起）、刮伤（润滑膜的位置或低周边速度过载的位置）、点蚀（齿轮齿表面的抗压强度太低的位置），甚至在要求严格的条件下（例如在运动中），硬质涂层的齿轮传动元件不但仍能运转更可靠，而且其性能也更进了一步。真空镀室的真空密封和室内运动部件的设计和用材，充分考虑可承受高温，配置多只园形电弧蒸发源，或配多个矩形平面电弧蒸发源，也可配多只空心阴极枪，同时配置耐冲击的、具有优异灭闪弧性能的偏压电源，保证足够等离子体密度和反应活性，提高膜层致密性和结合力。工件可三维运动，提高膜层均匀性。全自动控制提高工艺稳定性。

真空镀膜机实验设备玻璃制扩散泵真空系统

真空泵按工作条件的不同分为两类：能够在大气压下工作的真空泵称为初级泵（如机械泵），用来产生预备真空，需要在预备条件下才能工作的真空泵称为次级泵（玻璃扩散泵），次级泵用来进一步提高真空度,获得高真空。

扩散泵的液体油有多种,目前广泛使用的是3号扩散泵油（20℃时饱和汽压为1.3×10-6Pa）沸点375℃和275号硅油（20℃时饱和汽压为1.3×10-8Pa）沸点430℃。扩散泵开始工作之前,必须先开动机械泵抽气，达到预备真空时，便可以使用电炉对扩散泵蒸发器中的油进行加热,约25～35min的时间,便可观察到,扩散泵油开始沸腾。当硅油加热至沸腾时430℃,便产生大量油蒸汽,蒸汽经过导管由各级喷嘴高速喷出。

PVD镀膜技术目前主要应用的行业

PVD镀膜技术目前主要应用的行业,PVD镀膜技术的应用主要分为两大类：装饰镀膜和工具镀膜。装饰镀的目的主要是为了改善工件的外观装饰性能和色泽同时使工件更耐磨耐腐蚀延长其使用寿命;这方面主要应用五金行业的各个领域，如门窗五金、锁具、卫浴五金等行业。工具镀的目的主要是为了提高工件的表面硬度和耐磨性，降低表面的摩擦系数，提高工件的使用寿命;这方面主要应用在各种刀剪、车削刀具(如车刀、刨刀、铣刀、钻头等等)、各种五金工具(如螺丝刀、钳子等)、各种模具等产品中。