真空镀膜设备的运用

真空镀膜设备运用于电子职业中及其广泛：有通明导电膜，在玻璃，聚酯等基体上，真空镀膜上氧化銦，薄膜，就可完成即通明又导电的功用。可用于显现电报、平面照相电极，观念效应记载资料等方面。导电加热膜，在玻璃灯基体上的局部框线真空镀膜设备已铬或镍合金，接通电源，就能够完成加热功用，用以清除因温差带来的水蒸气灯。

真空镀膜设备是一门具有开展前景的运用技能，真空镀膜设备必定系列别的技能不行取代的优良特色：不受镀膜元件的资料及现状的影响。镀膜的厚度能够操控，通常为十几分或百分之几微米：因而，真空镀膜设备被广泛运用于电子设备，地理仪器，外表等各职业。

真空磁控溅射镀膜机的维护***及安全工作措施

真空卷绕镀膜机的维护***及安全工作措施如下：

1、设备接地必须可靠，并经常检查接地装置导电作用。

2、扩散泵和油增压泵在加热情况下，切勿与大气接触，以免泵油氧化。

3、定期检查和调整水流继电器，检查断水报警是否正常，保证设备冷却水供水畅通。

4、扩散泵和油增压泵加热前必须接通冷却水，泵停止工作，但泵内未冷却至80℃以下时，不得切断冷却水，以防止泵芯烧毁。

5、镀膜工作前必须接通全部设备冷却水，以防止电极和基材烧毁。

6、在拆装设备各零部件时，应注意保护各密封工作面不受机械划伤或损伤，以保证设备密封性能可靠。

7、设备各传动转轴真空密封处均采用“骨架式油封”密封形式，骨架式油封内腔均充以润滑油。使用一段时间就会损耗，必须以相同的润滑油充入。

8、经常检查罗茨泵和滑阀泵的存油量，并定期予以补充。同时按其说明书的要求进行维护***。

9、定期检查各行程开关控制器，保证各工作部件处于正常工作状态。

10、每天应对滑阀泵和气源进行排水。

11、定期检查各减速器的储油量及油质。

镀膜设备工艺要求

镀膜设备工艺要求： 真空度不得低于103PA，避免呈现褐色条纹或铝层厚度不均表象;操控好体系张力，敞开冷却体系，避免薄膜受热呈现拉伸变形;准确操控卷取速度(280～320m/min)、送铝速度(0.4～0.7m/min?2mm铝丝)及蒸腾舟加热电流，以取得商品请求的铝层厚度(100～300A°);可预先在薄膜上涂布必定干量的底胶，并充沛枯燥，再经真空镀铝，可进步铝层与薄膜的结合力。然后在铝膜上涂布必定量的维护树脂，避免铝层氧化蜕变。经此技术构成的镀铝薄膜，耐摩擦，且不易蜕变。