真空镀膜机工艺一般都运用到哪些领域？

1、真空镀膜工艺在信息存储范畴中的运用薄膜资料作为信息记载于存储介质，有其得天独厚的优势：因为薄膜很薄能够疏忽涡流损耗；磁化回转极为敏捷；与膜面平行的双稳态状况简单保持等。为了更精细地记载与存储信息，必定要选用镀膜技能。

2、真空镀膜工艺在传感器方面的运用在传感器中，多选用那些电气性质相关于物理量、化学量及其变化来说，极为敏感的半导体资料。此外，其中大多数运用的是半导体的外表、界面的性质，需求尽量增大其面积，且能工业化、低报价制造、因而选用薄膜的状况许多。

3、真空镀膜机工艺在光学仪器中的运用大家了解的光学仪器有望远镜、显微镜、照相机、测距仪，以及平时生活用品中的镜子、眼镜、放大镜等，它们都离不开镀膜技能，镀制的薄膜有反射膜、增透膜和吸收膜等几种。

4、镀膜机工艺在集成电路制造中的运用，镀膜机晶体管路中的保护层（SiO2、Si3N4）、电极管线（多晶硅、铜及其合金）等多是选用CVD技能、PVCD技能、真空蒸腾金属技能、磁控溅射技能和射频溅射技能。可见气相堆积术制备集成电路的核心技能之一。

镀膜过程中产生喷点主要有以下几种原因:

1、镀膜材料纯度不高，含杂质较多,预熔过程中无法将这些杂质去除,蒸镀过程中杂质溅上工件表面形成喷点。

2、材料较为潮湿,预熔时电子枪光斑不能将表面的材料全部熔化,在蒸镀过程中也容易产生喷点(这种情况在用国产电子枪镀制MgF2及一些直接升华的材料时较易发生)。

3、镀膜前对材料进行预熔时不够充分,蒸镀过程中材料里的细小颗粒溅上工件表面形成喷点。

4、镀膜过程中,电子枪束流过大引起的材料飞溅产生的喷点。

汽车灯保护膜机的应用有哪些

汽车灯保护膜机用于汽车灯保护膜，为汽车、摩托车灯具而设计的，在真空室内完成蒸发镀铝和射频等离子体镀保护膜。本设备采用了***的等离子体聚合保护膜技术，配备电阻加热蒸发系统，实现了汽车灯具铝反射膜和聚合保护膜一次完成的生产及技术要求。根据汽车灯具的生产特殊性，设备配置了PLC全自动控制系统，提高了生产效率、保证了产品质量。所镀制的等离子体保护膜通过汽车灯具***标准检测，过到了耐酸、耐碱、耐盐试验等标准。应用范围：于各型汽车车灯反射镜镀制金属铝反射膜和透明保护膜，尤其是汽车前大灯生产的镀膜设备。