热成型模真空镀膜机有什么优势：

热挤压模：热挤压过程中所使用的铁合金与非铁合金工具必须经受因腐蚀与超高温而产生的高成形压力，严重的磨粒磨损以及粘着磨损。HC物***相沉积涂层与HC化学气相沉积涂层展现了其高韧性，耐磨性，抗腐蚀性以及热稳定性，而这些性能恰恰能够明显地提高工具的使用效率。HC化学气相沉积涂层通常适用于拥有复杂几何图形和较大长宽比的工具。HC08,HC10或HC29涂层适用于公差要求不高的工具，而结合了渗氮处理的HC35,HC22或HC30涂层适用于公差要求很高的热挤压工具。

热锻模：热锻造过程中所使用的工具必须经受高成形压力，严重的磨粒磨损以及粘着磨损，并且需要经历要求严苛的热环境条件。另外，它们必须经受高水平的冲击，因此地提升工具性能变得更具挑战性。HC物***相沉积涂层具有高韧性，耐磨性，热稳定性以及抗擦伤性，而这些性能恰恰能够提高工具的使用效率以及铁合金与非铁合金产品的质量。

结合了渗氮处理的HC22,HC25与HC30涂层适用于热锻造工具。

镀膜理论

镀膜控制穿过光学干涉机制的反射光和透射光。当两个光束沿着同步路径传输及其相位匹配时，波峰值的空间位置也匹配并将结合创建较大的总振幅。当光束为反相位（180°位移）时，其叠加会导致在所有峰值的消减效应，导致结合的振幅降低。这些效应被分别称为建设性和***性的干涉。

光的波长和入射角通常是的，折射率和层厚度则可以有所不同以优化性能。上述的任何更改将会影响镀膜内光线的路径长度，并将在光透射时改变相位值。这种效应可简单地通过单层增透膜例子说明。当光传输穿过系统时，在镀膜任一侧的两个接口指数更改处将出现反射。为了尽量减少反射，我们希望它们在个接口重组时，这两个反射部分具有180°的相位移。这个相位差异直接对应于aλ/2位移的正弦波，它可通过将层的光学厚度设置为λ/4获得良好实现。

减少真空镀膜机中灰尘的方法

如今真空镀膜机镀膜技术在生活中随处可见，但真空镀膜机在日常使用中，经常累积上一层灰尘，这影响到后期镀膜的整体效果，那么日常有哪些方法能减少真空镀膜机中的灰尘呢？由于灰尘对镀膜效果会产生比较大的影响，因此未来避免在真空镀膜设备中留下灰尘，应该在使用过程中注意以下几点来尽量避免，除此也要注意经常清洗，避免灰尘越积越多。

（1）真空镀膜机一段时间后，真空室内壁必须要清洁处理；

（2）真空镀膜适当的增加环境的湿度，有利于降低周围环境的悬浮固体颗粒物；

（3）工作人员在操作时需要戴手套、鞋套等，要有规范的服装，以保证平时工作中的清洁；

（4）真空镀膜清洗衬底材料，必须要做到严格合乎工艺要求；

（5）设备样品取出后要注意放置环境的清洁问题；

（6）设备使用的源材料要符合必要的纯度要求；

真空镀膜机机械泵的分类

真空镀膜机机械泵：也叫前级泵，机械泵是应用广泛的一种低真空泵，它是用油来保持密封效果并依靠机械的方法不断的改变泵内吸气空腔的体积，使被抽容器内气体的体积不断膨胀从而获得真空。 机械泵的分类：机械泵有很多种，常用的有滑阀式(此主要应用于大型设备)、活塞往复式、定片式和旋片式(此目前应用广泛，本文主要介绍)四种类型。机械泵常常被用来抽除干燥的空气，但不能抽除含氧量过高、有性和腐蚀性的气体，机械泵一般被用来抽除性的气体，但是对水气没有好的效果，所以它不能抽除水气。旋片泵中起主要作用的部件是定子、转子以及弹片等，转子在定子里面但与定子不同心轴，象两个内切圆，转子槽内装有两片弹片，两弹片中间装有弹簧，保证了弹片紧紧贴在定子的内壁。