近些年，在国外生产厂家开发了称为精细等离子或称为精度高等离子的创新技术，国內已有生产厂家引进技术。实际效果较好。通过改进割矩的设计，较明显地提高了工件切割面质量，韶边垂直度达到0—1．5°对提高厚板切割质量尤其有利。因为改进了切割枪，电极寿命得到多倍提高。但其割枪距钢板距离要求较高，要求割枪上的高度传感器反应更灵敏，割枪升降反应更快。

因而，选用等离子切割4—30毫米钢板是较为理想化的方式 ，可防止氧乙缺切割速度比较慢、变形大、切口镕化比较严重、挂渣比较严重等缺点。得到了一定厚度的不锈钢等原材料的下料。

一、等离子切割机基本工作原理：

等离子切割机是电加热到极高温度并被高度电离的气体，等离子切割机***它将电弧功率将转移到产品工件上，高热量使产品工件熔融并被吹掉，造成等离子切割机弧切割的工作状态等离子切割机***。

二、等离子切割机生产加工应用：

等离子切割机的优点在于等离子切割机弧能量更集中化、等离子切割机***温度更强、切割速度较快、出现变形小，还可切割不锈钢、铝等材质。

台式等离子工艺采用高温带电气体熔化金属材料并将熔化后的金属材质从切割面上刮走。等离子切割机***而火焰切割是运用氧气和钢之间形成的化学变化进行切割，因此会形成铁红渣或泥渣。等离子切割机***正因为这类工艺上的差别，台式等离子切割形成的泥渣较少，并且附着的泥渣更容易清除掉。这些泥渣通常都可以轻松敲落，而无需磨平或铲除，大大减少了二次加工所需的时间。

台式等离子切割机和穿孔的速度*快能达到火焰切割的8.5倍，等离子切割机***工作效率的大幅提升可以带来极大的利润，这还没有算上在预热和再次加工方面所节约的时间。

等离子切割机***切割金属时需要关心的一个问题是所造成的热影响区大小。等离子切割机***高温会变化金属的化学结构，使遇热边缘变暗（回火色）、翘曲，如果不去掉遇热边缘，产品工件可能不宜进行再次焊接加工。无论采用哪一种加工工艺，割炬中移动越快，热影响区就越小。台式等离子的迅速切割特点使得所造成的热影响区较小，因此缩短了在清除遇热边缘的再次加工上所花费的时间。等离子切割机***部分火焰切割用户也可能会关心回火色。热影响区从外表看不出，回火色则不然，它会使金属变色。相同台式等离子的迅速切割这一特点使得回火色的区域较小。