三、轴承的几何精度
振动筛激振力过大,会导致轴承将承受非常大的径向力,故产生强烈振动。轴承精度越高,振动越小。当滚道特别是在滚动体表面的波纹度,对轴承的振动影响更大,滚动体以及保持架与内外圈滚动表面的间隙,其相对运动都会引起轴承的振动,因为滚动体的自旋频率较高,工作表面同时和内外滚道接触,滚动体、套圈以及保持架所产生的振动大小为4:3:1左右的关系。所以降低轴承振动应***先提高滚动体的表面加工精度。
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使用振动筛时,我们有时会遇到这样的情况。 材料筛不会出来或材料不会排出。 实际上,这不是一个大问题。 只需要调整电机的角度,但很多朋友不知道这一点。 点滴技巧,每个人都认为振动筛有故障,所以调整振动筛的电机角度很重要。
一般来说,当材料输出低时,没有必要混合和讨论重锤。 材料的比重,含水量和构型都很小,应考虑电压。 清洁这些元素时,请考虑重量的重量。 在救援中,只有重锤才能获救。 较低的重量位于垂直振动电机轴的下端。 颜色是红色。 它是开缝的操作,并通过螺栓固定在轴上。 当松定螺栓时,下锤打开接缝的相应锤可以摆动到摆动中。
振动电机作为振动筛的振动源,应具有设计合理、结构简单、紧凑、激振效率优异、节能、安装调试方便等优点,振动电机的选取具体包括工作频率、大激振力、功率等参数。
首先是选择工作频率和激振力,振动电机的转速要接近于工作频率;大的激振力必须在所选的电机合成激振力的范围内,然后根据工作频率和大激振力选择振动电机的功率。
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