一，振动筛重叠筛选方法：

 在粗筛到筛网中，振动筛的筛面重叠，上筛面的筛孔较大，随后的层逐渐减少，因为在线性筛框的两侧都有间隙， 这可能会导致筛选精度。 振动筛该筛选方法简化，适用于大量材料的加工;

 二，分层序列筛选方法：

 一般来说，多层设备的筛选从粗到细，顶部是厚的屏幕，向下递减。 该设备易于检修，便于观察设备各层屏幕表面的工作状况。 在粗筛中，筛面顺序颠倒。 单轴设备和振动筛可以沿筛面整个长度分开排出，筛分效果明显，各层不相互影响;

 三，振动筛联合筛选方法：

 在组合过程中，筛面的一部分从粗到细排列，另一部分从细到粗排列; 在实际生产中，圆形振动筛通常采用粗到精或组合筛分工艺; 圆形振动筛基于筛分材料的特殊要求，筛分精度和轨迹是理想的，适合筛选粗矿石。

云南科越机械设备制造有限公司是一家以生产重型矿山机器为主,集科研、生产、销售为一体的大型企业。公司以十余载的拼搏与奋斗，成就了信誉至上、品质、服务贴心、享誉国内外的科越”品牌。

从安全阀的使用情况来看，因无严格的报废更新要求，一般的安全阀均已使用多年，内部阀芯、阀体铜套、调整螺母、阀杆均已有不同程度的磨损，造成一部分安全阀的阀芯与阀套的间隙超过了0.2mm，阀杆与调整螺母的间隙超过了Imm，阀与座接触不严密，造成排风不良和漏泄现象时有发生。

　　还有就是各车辆段一般都没有使用专用量具对安全阀的各配合间隙进行测量，主要是因为0.2mm间隙太外，无法制作此类精细量具；同时，这几个部位不易进行操作测量。因此，这些配合间隙的实际尺寸一般都无法掌握。

　　再有因为风源压力没有经过任何的稳压调节器，直接由主风管提供风压，然后通过手调控制压力大小，造成测试给定压力的不稳定性和随意性，人为控制了安全阀的排风压力，不能准确真实地反映排风压力的实际值。

影响振动筛电机功率的选择因素：

  1、筛分前的生产工艺（如是湿法生产还是干法生产、破碎工艺、如何投料筛分等）

  2、物料情况（物料形状、水分、比重、温度等）

  3、产量（每个小时的要求筛分量）

  4、筛分粒度（物料的颗粒度大小，筛上物的多少）

  5、筛分层数