连接器生产需要经历的四个阶段

1，冲压： 电子连接器的制造过程通常以冲压销开始。通过大型高速压力机，电子连接器（引脚）由薄金属条冲压而成。

2，电镀:在连接器销钉冲压后，应将其送至电镀部分。在此阶段，连接器的电子接触表面将镀有各种金属涂层.

3，注塑成型:电子连接器的塑料外壳在注塑阶段制成。通常的方法是将熔融塑料注入金属薄膜中，然后迅速冷却.

4，组装:电子连接器制造的后阶段是成品的组装。有两种方法可将电镀引脚插入***盒支架：分开的对或组合对。

 电子连接器制造商在检测系统时能够检测各种不一致性，例如连接器针脚电镀表面上的小划痕和针i孔。尽管这些缺陷很容易被其他产品识别，例如铝罐底盖或其他相对平坦的表面，但由于大多数电子连接器的不规则和有角度的表面设计，难以获得视觉检查系统。这足以识别这些微妙缺陷所需的图像。

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连接器如何能够减少插孔、插针磨损

1.镍层越厚，镀金层的耐磨损力就越强。2.表面越光滑，也就是粗糙度低的话，因此摩擦力就很小。3在平常应运连接器的途中，要留意对电连接器的***，减少人为损伤电连接器。

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