酸洗除锈、除氧化皮的方法是工业领域应用较为广泛的方法。利用酸对氧化物溶解以及腐蚀产生氢气的机械剥离作用达到除锈和除氧化皮的目的。酸洗中使用较为常见的是盐酸、***、磷酸。在酸洗除锈除氧化皮槽液中,必须加入适量的缓蚀剂。
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金属工件表面状态对磷化质量的影响
测量前统一按仪器校准规范用平板样块校正零位,在磷化前预先测定被处理齿轮的厚度,磷化后在齿轮的相同部位再次测定被处理工件的厚度,两次测得的厚度的差值,即为磷化层的厚度,根据不同品种,磷化前先用涂镀层测厚仪测量1件当批磷化前工件,等分测量基准位置中部三个点,并计算平均值M1,磷化后工件抽检时,等分测量基准位置中部三个点,并计算平均值M2,检验报告抽检三件,对应的工件磷化膜厚度为M2-M1,更换不同品种时需重复上述过程。
酸洗磷化
酸洗磷化废水除磷方法关于pH值的调整车间进来的废水,由于是刚酸洗出来的原液,pH<1,仅用磷酸是不足以制造良好的酸性条件,要辅助其他强酸一起预处理。原水前端须配备一个调节池,来对pH进行调节,调节pH可用,将其调至中性至碱性,这样对磷的去除及沉淀效果较好。关于磷的去除废水大多为无机磷,所以无需设计较为复杂的脱氮除磷、厌氧,好氧等工艺,直接采取物理处理方法,投加除磷剂。因原水酸性强,磷含量高,导致产泥量多,建议设计二级或二级以上废水处理池,所以现场需配备反应池及沉淀池,且安装污泥处理设备。版权所有©2025 产品网