在这一行业我们经常会遇到有客户问：你们的产品质量怎么样？涂层能做到多少年不脱落不粉化呢？这个您完全可以放心，我们佛山月汇好静电喷涂加工厂采用的是品牌粉末涂料，高温烘烤固化、3-10年无褪色不脱落不粉化、绿色环保、安全。下面由小编带您了解了解静电粉末喷涂的常见问题。1．涂层的杂点杂质比较常见的杂点杂质的源头在于环境中的颗粒和其它因素引起的杂点杂质。包括固化炉里面的杂质；因设备磨力、喷粉系统污垢引起喷粉室里面的杂质；悬挂链子上的一些杂质；在前处理的时候磷化渣引起的前处理杂质；前处理过程中水里有沙或者盐质的东西引起的水质杂质。2．色差在调试的过程的时候涂层的不均匀、粉末的分布不均、粉末的一个固化的温度、会导致色差的产生、还有粉末涂料每次来料的批次或者日期也会有所影响，从而引起的色差问题的发生。3．涂层附着力差前处理没有做好，工件表面残留溶剂或者有杂质，再者洗水槽的不干净被污染了。磷化膜有磨花或发黄引起的附着力差，固化温度的差异也会影响附着力的问题。4．涂层的前处理方面：水洗或除油处理的不干净、压缩空气含水量大等问题。

一、粉末的存放粉末的存放对其质量有着很大的影响。存放粉末一般会在一个通风干燥、且存放空间的温度不应超过30度。不同品种的粉末不能放置在一起，以免相互产生污染。不同厂家的粉末，在施工当中，粉末一定要循环使用，也就是说一批用完再用下一批，没有用完的粉末一定要把箱子密封好，以免受到污染。二施工环境粉末施工单位对环境要求不一，有露天的有封闭的，有和生产车间通体，五花八门。正确的粉末施工环境应是***的，配有粉末的回收设备。不能把不用的粉末放置喷室当中。每天上班前下班后须把喷室用墩布或吸尘器把地面彻底清理干净。喷室当中粉尘浓度不宜过大。首先对***健康不利，再重要的一点是，在一定空间粉末达到一定浓度会产生爆渣，这是很***的。因粉末的主要成分是化工原料，喷室中一定禁止烟火。涂装从一直致力于静电喷塑生产线设备的研发生产，服务了1300多家企业，脚步踏遍***60多个***，***为客户提供了环保型自动化喷塑流水线的方案设计及制造。

1、静电喷塑流水线设备完善的粉末收回体系：一方面有效减少粉尘污染，一方面可极大程度的降低粉末的不必要浪费。若是从长久来看看，添加大旋风喷粉房回收系统是利大于蔽的。对本来运行不良的收回体系，长时间的运行已起不到回收效果，好是能更换掉。2、对于固化装置的利用，其它地方的操作施工，但若固化性能方面跟不上，这也会影响到静电功率。至于加热体系落后方面，加热方法能源消耗过高，利用率较低，并且成本线太高、原有的固化体系尺度不合适，不能够适应多变的加工工件等状况，大概改进固化设备，进步出产效能，决不能让固化设备拖了静电喷塑设备出产效能的后腿。3、定时查看与保护，对功能落后的喷塑设备过滤筛选，关于维修费用过于贵重或原产厂家无法维修的静电喷涂设备需更换掉，有些工件因其特殊性因素较为难喷，这样可以备用一套全自动静电喷塑设备。需与时俱进，在各种条件完全具备的状况下，用喷涂工效高、涂料利用率高的静电喷塑设备，能够有效削减次品的出现，有效降低返修率，并且可同时进步全体工作功率进度。

静电喷塑加工

粉末静电发生器通过喷枪枪口的电极针向工件方向的空间释放高压静电(负极)，工件经过挂具通过输送链接地(接地极)，这样就在喷枪和工件之间形成一个电场，粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达工件表面，依靠静电吸引在工件表面形成一层均匀的涂层，这就是粉末静电喷涂。施工工艺*静电高压60-90kV。电压过高容易造成粉末反弹和边缘麻点；电压过低上粉率低。

*静电电流10～20μA。电流过高容易产生放穿粉末涂层；电流过低上粉率低。

*流速压力0.30-0.55MPa.流速压力越．高则粉末的沉积速度越快，有利于快速获得预定厚度的涂层，但过高就会增末用量和喷枪的磨损速度。