目前静电粉末喷涂机器设备生产流水线基本上没有VOC，并且收购使用率高，除此之外，粉末状静电粉末喷涂实际效果在冲击韧性、粘合力、抗腐蚀、抗老化等层面显著好于喷涂工艺，成本费也在同实际效果的喷涂之中，现阶段在粉末状静电感应喷涂技术性的运用依然处在提高发展趋势。并且关键运用于生产流水线精益生产方式，有效的自动喷涂设备是提升生产率和保证产品品质的根本所在。那麼它有什么益处呢？静电粉末喷涂生产线聚氨酯涂料优势：静电粉末喷涂机器设备生产流水线的环氧树脂相对性分子质量比溶剂型涂料环氧树脂大，那样促使聚氨酯涂料的物理学物理性能和耐溶剂物质性等性能提升溶剂型涂料的好，主要表现为其耐酸性、碱、盐腐蚀好些，粘合力高。节约成本：95%之上的喷粉末状能够收购应用；静电粉末喷涂机器设备生产流水线沒有失光，清除简易；不用有剂溶剂，不用调整粘度，不用流平時间；能够操纵不合格率在较低的情况，喷漆后进到固化炉以前的钢件表层镀层若不过关能够将粉末状刮走，再次喷深涂。静电粉末喷涂生产线静电粉末喷涂机器设备生产流水线的应用便捷性：静电粉末在常温状态，存储平稳，不用像溶剂型涂料那般，随时节调整粘度，也不用喷漆后置放一段时间，使溶剂蒸发后再开展风干。只需加温烤制熔化干固，就可以产生整平明亮的聚氨酯涂料，做到装饰设计和耐腐蚀的目地。运用便捷：静电粉末喷涂机器设备生产流水线能够出示多种多样的颜色种类；

喷塑加工也是如此，涂装作为一定规模的大公司，不断推进智能化制造，设备一定少不了，那么对这些设备的维护变成了很常规的事情。而有人就会想，不就是用完以打扫吗，干净就行了，其他应该就不用管了吧。其实，千万不要小看了对机器维护这一小细节，虽然很常规，但是能大大降低机器的故障率。涂装每个车间都有机修师傅，机动地对每个车间进行故障排查和维修，他们对各种机器的机型和故障原因烂熟于心，有很强的***技能。其实我们对机器的维护***，也是在对机器的常规检查，能够在发生故障前发现问题，把这些隐患都去除掉。在节约维修成本的同时，也能让大家更好的完成喷塑流水线设备制造的工作。

1、一次涂装可以得到较厚的涂层，例如涂覆100~300μm的涂层，用一般普通的溶剂涂料，约需涂覆4~6次，而用粉末涂料则一次就可以达到该厚度。涂层的耐腐性能很好。2、粉末涂料不含溶剂，无三废公害，改善了劳动卫生条件。3、采用粉末静电喷涂等新工艺，，适用于自动流水线涂装，粉末利用率高，可回收使用。4、除热固性的环氧、聚酯、外，尚有大量的热塑性耐脂可作为粉末涂料，如聚乙烯、聚、聚、氟化聚醚、尼龙、聚碳酸脂以及各类含氟树脂等。粉末涂料开始用于防护和电气缘方面，随着科技的发展，已广泛使用于汽车工业、护栏、隔离栅、电气绝缘、耐腐蚀化学泵、阀门、汽缸、管道、屋外钢制构件、钢制家具、铸件等表面的涂装。我国自六十年始粉末涂装的实验研究，并在生产上得到应用。发展已广泛得到使用。工艺介绍流化床涂装法(又称沸腾床)它是由多孔隔板和容器组成，多孔隔板将容器分为上下两个部分。其工作过程是这样的:向隔板以下的容器部分通入压缩空气，压缩空气通过多孔隔板使上面粉末未受空气流的作用悬浮起来，并在上部容器内滚翻，呈现"沸腾"状态。经预热的工件通过"沸腾"的粉末区达到涂覆的效果。工件的预热温度可稍高于粉末的熔融温度。