酸洗磷化废液除了含有大量的磷酸盐、钠离子、酸碱物质和有机物外，根据生产工艺的不同，还含有一定的镍离子、铜离子或铅离子等***和表面活性剂等污染物。酸洗磷化废水其中包含大量的***因子，且具有较强的腐蚀性，容易对环境产生一定的危害。如果不加治理直接排放，会腐蚀灌渠和建筑物。

　　酸洗磷化废水成分复杂，处理难度较大，处理过程也是一个复杂的过程。推荐使用绿色的激光清洗技术，清洗时具有节能环保、不损基材、操作简单、自动化程度高、运行费用低、性价比高等多项优点。处理效果已得以了市场的认可，是具有潜力的绿色清洁新技术。

进行磷化加工对于工件自身来说有以下作用：

一：增强金属工件的表面性能。通过对金属工件进行磷化加工，能够使其表面的耐磨性能、润滑性等性能得到有效的增强，以此工件在有优良表面性能的情况下，就可以更好地在应用中保持稳定的表面效果。

二：提升金属工件的表面加工性能。通过进行磷化加工，能够使金属工件的表面涂装性、热处理效果、施镀性等加工方面的性能得到很好的提升，以此优化工件后续的加工工作进行，优化工件后续的表面加工处理效果。

三：优化金属工件的使用性能。在进行磷化加工能够提高金属***的使用性能及增强金属工件的表面功能性的作用发挥之下，必然可以使金属工件的使用性能得到很好的优化，令工件在应用中呈现出更好的表面效果。

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表面磷化的处理和作用

      1、提高耐蚀性。磷化膜虽薄，但由于它是一层非金属的不导电隔离层，能使金属工件表面的优良导体转变为不良导体，***金属工件表面微电池的形成，进而有效阻止涂膜的腐蚀。

      2、提高基体与涂层间或其他有机精饰层间的附着力。一方面，磷化膜与金属工件是一个结合紧密的整体结构。另一方面，磷化膜具有多孔性，使涂料可以渗透到这些孔隙之中，涂料与磷化膜紧密结合，附着力提高。

      3、提供清洁表面。磷化膜只有在无油污和无锈层的金属工件表面才能生长，因此，经过磷化处理的金属工件，可以提供清洁、均匀、无油脂和无锈蚀的表面。

酸洗磷化

混凝气浮除磷、除油：

       加人絮凝剂使废水中的残磷和其他污染物质发生混凝反应，产生的絮体与气浮法产生大量微细气泡础附在一起，利用气泡浮力将其带出水面。除磷的同时，还可以吸附去除油滴，气泡上浮速度快，运行安全可靠，是一种经济实用的除油技术。

活性炭吸附除磷 ：

       活性炭是水处理中的吸附剂，具有良好的吸附性能和化学稳定性，不易破碎，气流阻力小，常用的有粉末状和粒状，该工艺利用活性炭巨大的比表面积，充分吸附废水中的微量残磷和其他污染成分。