磷化处理就是将金属浸在由磷酸、磷酸盐和其他成分组成的磷化液中，经过化学作用而在金属表面生成一种不溶性的磷酸盐层，俗称磷化膜。磷化膜主要由磷酸铁、锌、锰、钙等的盐组成，厚度一般在5～20μm，颜色一般由暗灰到黑***，它与基体结合牢固，具有良好的润滑肚、耐蚀性及较高的电绝缘性等。磷化膜主要用作涂料的底层、金属冷加工时的润滑层、金属表面保护层以及用作电机硅钢片的绝缘处理等。磷化处理所需设备简单，操作方便，成本低，生产，被广泛地应用于汽车、船舶、航空航天、机械制造及家电等工业生产中。

杭州富阳常安静电喷塑厂主要经营喷涂加工以及静电喷塑加工，是一家集开发，设计，生产，销售为一体的***生产企业，拥有丰富的生产管理经验。

酸洗磷化

1.清洗除油：以金属表面除油干净为准。常温条件下，浸泡除油时间约30-50分钟。若除油不净，可采用加强搅拌或延长浸泡时间，清洗剂pH值为10左右，池子内径尺寸为2.6×2×1.85m3，工作液面约至73%左右.

2.酸洗除锈：以金属表面锈迹或氧化皮去除干净为准。常温条件下，浸泡在30%盐酸溶液中除锈时间约20-30分钟。若除锈不净，可增加浸泡时间或提高除锈剂浓度加以改善。池子内径尺寸为2.6×2×1.85m3，工作液面约至73%左右.

3.中和：采用工业纯碱水溶液，浸泡时间2-3分钟。溶液pH值9-11为准。池子内径尺寸为2.6×2×1.85m3，工作液面约至73%左右.

4.表调：采用胶钛盐表调剂水溶液，浸泡时间2-3分钟。溶液pH值8.5-9.5为准。

5.磷化：磷化温度：常温（25±5℃）。时间：30-40分钟。

6.水洗：水洗时间1-2分钟。注意上下摆动工件可改善清洗。各水洗池内径尺寸为2.6×2×1.85m3，工作液面约至73%左右.

磷化工艺对环境的影响目前市售的低温、常温磷化液绝大多数为单独添加亚的多组份产品。亚在磷化液中的危害主要有两个方面：一、影响磷化液的稳定性。亚在酸性条件下极不稳定，在极短的时间内就分解了。因此，不得不经常添加。亚的这种特性，往往引起磷化液的主盐不稳定，磷化液沉淀增多，磷化膜挂灰严重，磷化液使用过程中控制困难，磷化质量不稳定；二、毒性与致***危害性。亚是世界公认的致***物质，长期接触个别人有现象，且进入体内毒性较大。危害健康磷化废水其中包含大量的***因子，且具有较强的腐蚀性，容易对环境产生一定的危害。如果不加治理直接排放，会腐蚀灌渠和建筑物;排入水体，会改变水体的酸碱度，废液中的含磷量会使水体出现大量藻类植物，让河流生出蓝藻，干扰并影响水生植物的生长和渔业生产;排入农田，会改变土壤的性质，使土壤酸化或盐碱化，严重危害农作物的生长;酸碱原料的流失也是一种浪费。绿拉免酸洗磷化拉丝效果*免酸洗磷化冷成型加工：经过物理方式除去线材表面的氧化膜后结合绿拉免磷化高分子金属润滑剂在金属线材抽线过程中使线材不划伤还能在线材表面形成一层坚韧润滑膜，在后续冷墩或成形等加工过程中,减少对工模具的擦伤。绿拉免酸洗磷化冷镦效果传统工艺：传统酸洗磷化拉丝冷镦后续要求镀锌、镀镍等成品镀层，还需经过高强度酸洗彻底去除冷镦件残余的磷化层，才能进行后续成品镀层，如残余清洗不干净会造成产品镀膜效果差。绿拉工艺：免磷化拉丝冷镦后续要求镀锌、镀镍等成品镀层，结合绿拉环保清洗剂简单清洗既可去除残余（清洗成本低），对后续成品镀层没有后顾之忧。

酸洗磷化

混凝气浮除磷、除油：

       加人絮凝剂使废水中的残磷和其他污染物质发生混凝反应，产生的絮体与气浮法产生大量微细气泡础附在一起，利用气泡浮力将其带出水面。除磷的同时，还可以吸附去除油滴，气泡上浮速度快，运行安全可靠，是一种经济实用的除油技术。

活性炭吸附除磷 ：

       活性炭是水处理中的吸附剂，具有良好的吸附性能和化学稳定性，不易破碎，气流阻力小，常用的有粉末状和粒状，该工艺利用活性炭巨大的比表面积，充分吸附废水中的微量残磷和其他污染成分。