一般情况下, 磷化处理要求工件表面应是洁净的金属表面(二合一、三合一、四合一例外)。工件在磷化前必须进行除油脂、锈蚀物、氧化皮以及表面调整等预处理。特别是涂漆前打底用磷化还要求作表面调整,使金属表面具备一定的"活性",才能获得均匀、细致、密实的磷化膜,达到提高漆膜附着力和耐腐蚀性的要求。因此,磷化前处理是获得高质量磷化膜的基础。酸洗除锈、除氧化皮的方法是工业领域应用***为广泛的方法。利用酸对氧化物溶解以及腐蚀产生氢气的机械剥离作用达到除锈和除氧化皮的目的。酸洗中使用***为常见的是盐酸、***、磷酸。
什么叫酸洗钝化磷化 步是脱脂,脱脂是用高溫碱水溶液开展脱脂,也就是说洗掉生产加工好的钢工件表面的植物油脂。这一步实际上分成两个小流程,一个是预脱脂,一个是主脱脂,每一次脱脂后都必须一次手洗。 第二步是除铁锈,除铁锈是用酸(***)开展侵泡,也就是说用酸去除钢工件表面的锈迹,一般新的钢板加工的一次就就行了,除铁锈进行后,开展手洗。 第三步是表调,也叫表面调节,就是说用碱性或是碱性对生产加工好的构件开展强酸强碱中和,促使钢工件表面强酸强碱中和(测pH),这一全过程有时也并不是一次就能解决好的,表调进行后开展手洗。 第四步是磷化,磷化也叫锌系磷化,目地是在钢工件表面出現一层磷化膜,这层膜很细腻,拥有这层膜后,能阻拦钢材与气体触碰,阻拦空气氧化锈蚀,也可以更强的粘附后边静电喷塑生产流水线的静电粉末。 第五步是钝化处理,钝化处理是酸洗钝化磷化一步技术性实际操作,目地是除去磷化后在磷化膜表面粘附的很多粉末状,这种粉末状对静电喷塑喷漆有危害,解决后手洗。 第六步是风干,去除钢工件表面的水份。
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磷化企业金属工件表面状态对磷化质量影响较大,即使是同一磷化工艺,同一磷化制剂,同一工件的不同部位的磷化膜质量也可能相差较大,这就是因为工件表面状态差异所致。一般来说,高、中碳钢和低合金钢容易磷化,磷化膜黑而厚,但磷化膜结晶有变粗的倾向,低碳钢磷化膜结晶致密,颜色较浅,若磷化前进行适当的酸洗,可有助于提高磷化膜质量,冷轧板因其表面有硬化层,磷化前进行适当的酸洗或表调,否则膜不均匀,膜薄,耐蚀性低。
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