对比分析了复杂焊合件分别采用粉末涂料、水性涂料、溶剂型涂料涂装工艺的外观和***运行成本。结果表明：粉末涂料涂装工艺能够满足农机行业产品的涂装质量要求，且在***和运行成本上具有一定的优势，为农机产品推广的喷塑流水线设备应用粉末涂料涂装工艺提供了有力的试验依据。1、粉末涂装后，焊合件光泽集中在91～97之间；溶剂型涂料涂装后，焊合件的光泽集中在91～93之间。抛丸后采用粉末工艺时所提涂膜光泽、丰满度高；采用抛丸与喷漆工艺的漆膜外观有瑕疵，抛丸后采用与现有酸洗生产工艺相同的漆膜总厚度50～55μm情况下，不能满足漆膜外观平整光滑的指标要求。2、***运行成本对比以达到农机焊合件涂装质量指标为要求，比较了粉末涂料、溶剂型涂料涂装的经济性。农机产品抛丸后采用喷塑设备进行粉末涂装工艺具有一定的优势，有助于弥补粗糙度对盐雾、外观等造成的影响。实验结果表明:从工艺配套性、涂膜性能及***运行成本等方面综合考虑，粉末涂装工艺是未来农机行业可以推广普及的一种绿色涂装工艺，该工艺能够满足农机行业焊合件产品的涂装质量要求。在不考虑废气处理及环保达标排放、排污费的情况下，相比之下，粉末涂料涂装工艺***成本低且粉末涂料涂装工艺运行成本居中。以上就是喷塑生产线厂家--未来趋势发展，粉末喷涂将会是优先选择的一种喷涂方式，无论是在成本利润的占比，还是在环保方面，都是母庸置疑的。

静电喷塑设备的粉末不含毒性，不含溶剂和不含挥发***性的物质，故无。但是对呼吸道和肺部有影响，多为***痰，时间长了以后粉尘能从呼吸道排除，但仍会有少量附着。对***危害极大，在这样的环境下工作,长期吸入粉末,会形成***。此外，喷涂所涉及到的锌纳与涂料对***的大脑细胞的新陈代谢都有很大的危害。所以，喷塑设备厂家--涂装提出的建议是工作时应戴防毒面具,注意使用通风设施和开窗通风，使***物质及时被排出，不在室内聚积，减少在车间的停留时间。目前环保飓风之下，普遍采用的是粉末喷塑，长期在此环境下，空气中的粉末颗粒吸入身体内，以及通过皮肤进入体内，会对人造成一定的伤害，而且粉末是靠静电进行吸附，也容易发生火灾。当然，目前的粉末回收技术已经相当***，比如涂装设备有限公司制造的大旋风快速换色系统，次回收率在98.9%的情况下，换色时间15min左右，不会造成粉末外溢造成的环境污染，可以说基本上没有粉末出现，更不用担心会影响***。

静电喷塑加工

喷枪不出粉或出粉量越来越少  ★主要原因：①喷粉管材质差，粉末易附着在管内壁；②气压或气量不足；③输粉管受热，粉末在管中结块；④输粉管弯折、扭曲；⑤粉末结块，无法正常流化。

 ★解决措施：①更换高质量的喷粉管材；②检查气源及气压并调整；③喷房加装空调。检验粉末的粒度，太粗则通知粉厂修正；④检查输粉管，并调整管的放置位置；⑤先过筛，如不能改善则换粉。粉流粉杠  ★主要原因：①喷枪开始工作时，出粉不均匀；②喷粉太厚，粉层掉落；③磷化不充分，存在粉杠现象；④静电枪输出不稳定。

 ★解决措施：①正式喷涂前先让喷枪空喷 3～5min，等出粉稳定后再进入正式喷涂；②控制喷枪条件，不使粉层过厚，并控制输送链运动平滑，不能有抖动现象；③清理前处理喷嘴，使之畅通；④请设备商调整测试

粉末静电喷涂工艺流程有哪些工序？

粉末静电喷涂的主要设备

  ●喷枪和静电控制器

   喷枪除了传统的内藏式电极针，外部还设置了环形电晕而使静电场更加均匀以保持粉末涂层的厚度均匀。静电控制器产生需要的静电高压并维持其稳定，波动范围小于10％。

  ●供粉系统

   供粉系统由新粉桶、旋转筛和供粉桶组成。粉末涂料先加入到新粉桶，压缩空气通过新粉桶底部的流化板上的微孔使粉末预流化，再经过粉泵输送到旋转筛。旋转筛分离出粒径过大的粉末粒子(100μm以上)，剩余粉末下落到供粉桶。供粉桶将粉末流化到规定程度后通过粉泵和送粉管供给喷枪喷涂工件。