对比分析了复杂焊合件分别采用粉末涂料、水性涂料、溶剂型涂料涂装工艺的外观和***运行成本。结果表明：粉末涂料涂装工艺能够满足农机行业产品的涂装质量要求，且在***和运行成本上具有一定的优势，为农机产品推广的喷塑流水线设备应用粉末涂料涂装工艺提供了有力的试验依据。1、粉末涂装后，焊合件光泽集中在91～97之间；溶剂型涂料涂装后，焊合件的光泽集中在91～93之间。抛丸后采用粉末工艺时所提涂膜光泽、丰满度高；采用抛丸与喷漆工艺的漆膜外观有瑕疵，抛丸后采用与现有酸洗生产工艺相同的漆膜总厚度50～55μm情况下，不能满足漆膜外观平整光滑的指标要求。2、***运行成本对比以达到农机焊合件涂装质量指标为要求，比较了粉末涂料、溶剂型涂料涂装的经济性。农机产品抛丸后采用喷塑设备进行粉末涂装工艺具有一定的优势，有助于弥补粗糙度对盐雾、外观等造成的影响。实验结果表明:从工艺配套性、涂膜性能及***运行成本等方面综合考虑，粉末涂装工艺是未来农机行业可以推广普及的一种绿色涂装工艺，该工艺能够满足农机行业焊合件产品的涂装质量要求。在不考虑废气处理及环保达标排放、排污费的情况下，相比之下，粉末涂料涂装工艺***成本低且粉末涂料涂装工艺运行成本居中。以上就是喷塑生产线厂家--未来趋势发展，粉末喷涂将会是优先选择的一种喷涂方式，无论是在成本利润的占比，还是在环保方面，都是母庸置疑的。

1、静电喷塑流水线设备完善的粉末收回体系：一方面有效减少粉尘污染，一方面可极大程度的降低粉末的不必要浪费。若是从长久来看看，添加大旋风喷粉房回收系统是利大于蔽的。对本来运行不良的收回体系，长时间的运行已起不到回收效果，好是能更换掉。2、对于固化装置的利用，其它地方的操作施工，但若固化性能方面跟不上，这也会影响到静电功率。至于加热体系落后方面，加热方法能源消耗过高，利用率较低，并且成本线太高、原有的固化体系尺度不合适，不能够适应多变的加工工件等状况，大概改进固化设备，进步出产效能，决不能让固化设备拖了静电喷塑设备出产效能的后腿。3、定时查看与保护，对功能落后的喷塑设备过滤筛选，关于维修费用过于贵重或原产厂家无法维修的静电喷涂设备需更换掉，有些工件因其特殊性因素较为难喷，这样可以备用一套全自动静电喷塑设备。需与时俱进，在各种条件完全具备的状况下，用喷涂工效高、涂料利用率高的静电喷塑设备，能够有效削减次品的出现，有效降低返修率，并且可同时进步全体工作功率进度。

1、粉末的电阻率粉末的电阻率在1010~1016欧姆/厘米较为理想，电阻率过低易产生粉末再分散，电阻率过高会影响涂层厚度。2、喷粉量在喷涂开始阶段，喷粉量的大小对膜厚有一定的影响，一般喷粉量小，沉积率高。喷粉量一般控制在50克/分到1000克/分范围内。3、粉末和空气混合物的速度和梯度速度梯度是喷枪出口处的粉末空气混合物的速度与喷涂距离之比，在一定喷涂时间内，随着喷涂梯度的增大膜厚将减小。4、喷涂距离喷涂距离是控制膜层厚的一个主要参数.一般控制在距工件10~25厘米,多由喷枪形式来决定.5、喷涂时间喷涂时间与喷涂电压、喷涂距离、喷涂量等几项参数是相互影响当喷涂时间增加及喷涂距离很大时，喷涂电压对膜厚极限值的影响减小。随着喷粉时间的增加，喷粉量对膜厚的增长率的影响显著减小。

产品特点

1.全钢结构、产品自重小、承载能力和耐冲击性强；

2.表面静电喷塑，柔光、耐磨、防水、防火、防尘、放腐蚀、使用寿命长；

3.尺寸精度高、互换性好、组装灵活、维修方便、重复利用率高；

4.出线口模具成型，配线容易，地插座安装更方便；

全钢地板施工要点编辑安装程序防静电地板安装

1、楼面处理：将地面之垃圾、灰尘、泥渣等一切物清理干净，地面如有凸凹物，必须填平或铲除，保持地面平坦。则施工品质较优。