静电粉末喷涂是利用负电荷的工作原理，让带负电的粉末粒子作用在工件上，形成涂装的过程，静电粉末喷涂又俗称静电喷塑。静电粉末喷涂有着哪些优点呢？确定不跟着小编了解一下吗？在经济效益上，涂装的过程中涂膜的形成有60%~65%是溶剂型的，粉末涂料的利用率可以有99%，没有附在喷涂工件的粉末还可以重新利用。正常情况下，粉末喷涂技术在使用的时候经济性和有效性可以尽可能的发挥。在涂装的过程中，要是有喷涂不良的地方，在进行烘烤之前，可以使用空气喷枪吹掉，重新喷涂。因此可以避免表面的一些不良发生，如凹凸不平等，可以降低返工的可能性。粉末喷涂可以利用自动化来完成，在人力资源上就节约了很多。在需要人工辅助完成的时候，粉末涂装人员也不用长期去训练，就可以掌握基本的技能。在节约能源上，粉末涂料不会产生有机挥发物，不会发挥到大气中造成浪费，也不会污染空气，与液体涂料比较，降低了成本，静电喷涂厂家可以一次性的完成涂膜，不用要重复的操作，也不用做一些什么打底，比同膜厚的涂装高。

铝型材静电喷涂是使用静电喷涂设备将粉末涂料喷涂到铝型材工件上，在静电的作用下，铝型材表面会均匀吸附一层涂料，粉状涂层在经过高温使其表面流平固化后，变成终所需效果的涂层。月汇好-铝型材喷涂加工铝型材静电喷涂的优点：1、与其他铝型材表面处理方法比起来，利用率更高，更节省漆料；2、通过静电喷涂，有更少的漆料散发到环境当中，从而可以改善工人工作的环境；3、便于自动化生产，可以提高生产效率；4、对一些比较复杂的铝型材工件来说，边角的地方也可以处理到位；5、涂层的附着力、光泽度也相对较高；铝型材静电喷涂的缺点：1、由于法拉第屏蔽效应，复杂的铝型材工件往往喷涂不均，形成喷涂橘皮，需要手工来补喷；2、由于在高压电场中工作，需要更注意安全隐患；3、空气中的湿度和温度会影响涂层的质量；

在使用静电喷塑设备时往往会发生一些或大或小的事故，如何避免这方面的事故呢?

一、大部分起因于应接地的未予接地，并形成绝缘状态。

在涂装间内的导电性物体须明确区分是高电压电位或是接地电位，除了应施加高电压者或部位以外，必须确实予以接地，这是原则。

1、充分清扫鞋底。

2、作业员须穿通电性鞋子(皮底鞋则有通电性)。

3、使用静电手提喷漆枪的作业员，必须以赤手操作喷漆枪。

4、吊挂被涂物的吊架充分清扫，常保持被涂物为接地电位。(注意吊架的接点)

5、涂装间内地面须经常保持为导电状态。

6、涂装间内的导电性物体须确实予以接地。

7、洗净用溶剂槽为固定式并确实予以接地。

自从静电粉末喷涂工艺进入涂装业后，粉末喷涂在一般工业中的使用比例逐年增加，相比于喷漆工艺来说，具有能耗低、成本低的优点，因此可以用来代替喷漆加工工艺。如今，由于粉末喷涂工艺的技术不断改进，目前已经成为许多喷涂厂里公认的一种工艺，其快速的发展已经超过了传统的喷漆工艺，长远来看发展趋势是不错的。我国静电粉末喷涂初期发展的原料主要来源于国外引进的原材料，包括制粉的设备、涂装设备和涂装工艺，后来我国开始对原材料进行自主研发和推广应用，大大降低了喷涂粉末的成本，从而为扩大静电粉末喷涂市场提供了便利的条件。随着静电喷涂的快速发展，我国应用市场不断开拓，因此越来越多家电静电粉末喷涂、管道防腐静电粉末喷涂、散热器静电粉末喷涂等厂家涌现在市场。