对酸洗过的金属表面须要经粗糙处理或磷化处理,主要是增加金属表面与底漆的附着力。
一般情况下, 磷化处理要求工件表面应是洁净的金属表面(二合一、三合一、四合一例外)。工件在磷化前必须进行除油脂、锈蚀物、氧化皮以及表面调整等预处理。特别是涂漆前打底用磷化还要求作表面调整,使金属表面具备一定的"活性",才能获得均匀、细致、密实的磷化膜,达到提高漆膜附着力和耐腐蚀性的要求。因此,磷化前处理是获得高质量磷化膜的基础。酸洗除锈、除氧化皮的方法是工业领域应用***为广泛的方法。利用酸对氧化物溶解以及腐蚀产生氢气的机械剥离作用达到除锈和除氧化皮的目的。酸洗中使用***为常见的是盐酸、***、磷酸。
与传统工艺相比的优势完全不产生***物质不产生腐蚀性蒸汽,因此无需萃取对操作的工人无害按照(德国)《联邦防止***物***法》的规定,该公司的设备无需审查与其他工艺相比,此工艺对各个流程的处理更彻底、更节约、更快速精简的工艺,更具效益只需一个处理池大大缩减处理设备的投入减少维修支出只需传统处理设备所需面积的10%-20%极大的缩减成本极低的能源消耗极低的人力成本,一般只需一个工人操作在清洗和处理清洗用水方面更节约持续运行一年仅需更换一次溶液处理流程一步到位:脱脂—酸洗—磷化一步到位:去锈—去氧化层—钝化闭路循环—无需冲洗在流程结束后,经处理的工件受磷酸铁层保护烘干——自然烘干工件酸洗完之后,按照工艺流程逐个放置于车间里进行正常烘干持续6-24小时通过此过程,行程4-6微米厚的磷化层烘干——在干燥炉中烘干干燥炉维持在100-120℃,大约20分钟,即可运往下一步加工通过此过程膜层厚度达到3-4微米
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