什么叫酸洗钝化磷化 步是脱脂，脱脂是用高溫碱水溶液开展脱脂，也就是说洗掉生产加工好的钢工件表面的植物油脂。这一步实际上分成两个小流程，一个是预脱脂，一个是主脱脂，每一次脱脂后都必须一次手洗。 第二步是除铁锈，除铁锈是用酸（***）开展侵泡，也就是说用酸去除钢工件表面的锈迹，一般新的钢板加工的一次就就行了，除铁锈进行后，开展手洗。 第三步是表调，也叫表面调节，就是说用碱性或是碱性对生产加工好的构件开展强酸强碱中和，促使钢工件表面强酸强碱中和（测pH），这一全过程有时也并不是一次就能解决好的，表调进行后开展手洗。 第四步是磷化，磷化也叫锌系磷化，目地是在钢工件表面出現一层磷化膜，这层膜很细腻，拥有这层膜后，能阻拦钢材与气体触碰，阻拦空气氧化锈蚀，也可以更强的粘附后边静电喷塑生产流水线的静电粉末。 第五步是钝化处理，钝化处理是酸洗钝化磷化一步技术性实际操作，目地是除去磷化后在磷化膜表面粘附的很多粉末状，这种粉末状对静电喷塑喷漆有危害，解决后手洗。 第六步是风干，去除钢工件表面的水份。

目前市售的低温、常温磷化液绝大多数为单独添加亚的多组份产品。亚在磷化液中的危害主要有 两个方面： 一、影响磷化液的稳定性。亚在酸性条件下极不稳定，在极短的时间内就分解了。因此，不得不经常添加。亚的这种特性，往往引起磷化液的主盐不稳定，磷化液沉淀增多，磷化膜挂灰严重，磷化液使用过程中控制困难，磷化质量不稳定； 二、毒性与致***危害性。亚是世界公认的致***物质，长期接触个别人有现象，且进入体内毒性较大。