车间生产废水主要含有磷酸盐和Fe2+等物质,脱脂废液中含有大量清洗剂洗液,为了保证处理效果,减少运行成本,需要选用简便可行的处理工艺。
磷化废水首***入集水池,在该处理单元内进行水质水量和pH调节,通过加药系统加入氢氧化钙进行酸碱中和反应,将pH调到11.0,使综合废水中的磷酸盐和Fe2+生成沉淀,然后污水在PAC、PAM的作用下进入斜管沉淀池内,在斜管沉淀池进行固液分离,上层清水进入到缓冲池后经过泵提进入到溶气气浮机内进一步处理进行二次固液分离,出水进入到中间水池2,后经过机械过滤器进一步处理,终经过精过滤、超滤系统处理后达标排放。废水处理站中斜管沉淀池以及气浮机产生的污泥进入污泥池浓缩,然后经压滤机压滤成泥饼外运。
酸洗除锈、除氧化皮的方法是工业领域应用较为广泛的方法。利用酸对氧化物溶解以及腐蚀产生氢气的机械剥离作用达到除锈和除氧化皮的目的。酸洗中使用较为常见的是盐酸、***、磷酸。在酸洗除锈除氧化皮槽液中,必须加入适量的缓蚀剂。
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磷化企业金属工件表面状态对磷化质量影响较大,即使是同一磷化工艺,同一磷化制剂,同一工件的不同部位的磷化膜质量也可能相差较大,这就是因为工件表面状态差异所致。一般来说,高、中碳钢和低合金钢容易磷化,磷化膜黑而厚,但磷化膜结晶有变粗的倾向,低碳钢磷化膜结晶致密,颜色较浅,若磷化前进行适当的酸洗,可有助于提高磷化膜质量,冷轧板因其表面有硬化层,磷化前进行适当的酸洗或表调,否则膜不均匀,膜薄,耐蚀性低。
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