酸洗磷化处理是针对金属表面处理的工序,酸洗就是用一家浓度的酸清洗金属以除去表面的锈。磷化就是用磷化液浸泡酸洗过的金属,以表面形成一层氧化膜,一是可以防锈,二是可以提高油漆的附着力,为下一步工序作准备。
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酸洗用酸有盐酸、***、磷酸、qing化钠、铬酸、盐酸和混和酸等。***常见的是盐酸和***。 酸洗加工工艺关键有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏防锈处理法。一般要用浸渍酸洗法,批量生产中可选用喷射法。 目前市面上售卖的工业生产***一般 含H2SO475%~97% (质量分数),还可以采用深褐色工业***水溶液,它含H2SO475%~78%(质量分数)。
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磷化膜外观应为结晶致密、连续均匀的浅灰到深***膜,对于轻铁系磷化应为连续彩色膜。允许出现下述缺陷;轻微的水迹,铬酸盐痕迹、轻微挂灰现象,由于热处理焊接及加工等表面状态不同造成的磷化膜缺陷。对于下述则是不允许出现的缺陷:磷化膜出现泛黄生锈、磷化膜疏松、磷化局部无膜,严重挂灰。
磷化与漆配合后的耐蚀性是为重要的,它体现了磷化膜与漆协同后的整体耐蚀能力。
磷化企业金属工件表面状态对磷化质量影响较大,即使是同一磷化工艺,同一磷化制剂,同一工件的不同部位的磷化膜质量也可能相差较大,这就是因为工件表面状态差异所致。一般来说,高、中碳钢和低合金钢容易磷化,磷化膜黑而厚,但磷化膜结晶有变粗的倾向,低碳钢磷化膜结晶致密,颜色较浅,若磷化前进行适当的酸洗,可有助于提高磷化膜质量,冷轧板因其表面有硬化层,磷化前进行适当的酸洗或表调,否则膜不均匀,膜薄,耐蚀性低。
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