富阳金属磷化酸洗来电咨询「多图」
作者:常安静电喷塑2021/12/7 9:17:43

       酸洗磷化处理是针对金属表面处理的工序,酸洗就是用一家浓度的酸清洗金属以除去表面的锈。磷化就是用磷化液浸泡酸洗过的金属,以表面形成一层氧化膜,一是可以防锈,二是可以提高油漆的附着力,为下一步工序作准备。 



       酸洗除锈、除氧化皮的方法是工业领域应用为广泛的方法。利用酸对氧化物溶解以及腐蚀产生氢气的机械剥离作用达到除锈和除氧化皮的目的。酸洗中使用为常见的是盐酸、***、磷酸。HNO3由于在酸洗时产生***的二氧化氮气体,一般很少应用。盐酸酸洗适合在低温下使用,不宜超过45℃,使用浓度10% ~45%,还应加入适量的酸雾为宜。***在低温下的酸洗速度很慢,宜在中温使用,温度50~80℃,使用浓度10%~25%。



酸洗是指用酸洗溶液如盐酸,***等洗掉工件上的氧化层和灰尘等物质。清洗表面的作用;

磷化即一种处理方法,磷化液,有锌系磷化液,锰系磷化液等,磷化有很多种,作用也不同,如钢丝的磷化是使钢丝在拉细起到润滑作用的,有的是为了起到打底漆的作用,增强基体与漆体的结合力,还有的是起到耐腐蚀作用;







磷化作用是化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是:给基体金属提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;用于涂漆前打底,提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力;在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。

酸洗利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。是清洁金属表面的一种方法。通常与预膜一起进行。一般将制件浸入***等的水溶液,以除去金属表面的氧化物等薄膜。是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理。



       碳钢酸洗磷化工艺是一种既简单又复杂的工艺,是对碳钢以及其他金属进行表面处理的一种方式。说到简单,它一般都是采用酸洗磷化液进行处理操作的,可说到复杂,它在使用时需要注意很多事项,而且有很多清洗、酸洗、处理的步骤。那么在磷化这一步骤中,又需要注意哪些呢?



首先,每天工作前要***行溶液分析,对于磷酸盐的浓度和温度需要控管

其次,磷化槽的液位一定要能完全覆盖碳钢制品,避免磷化不完全;

后,磷化大件时不能进行翻料,磷化小件时需进行翻料操作。

这就是碳钢酸洗磷化工艺中磷化的步骤以及注意事项。



1、切削加工后的清洗及酸洗钝化不锈钢轴承经切削加工后表面上通常会残留铁屑、钢末及冷却乳液等污物,会使不锈钢轴承表面出现污斑与生锈,因此应进行脱脂除油,再用清洗,既去除了铁屑钢末,又进行了钝化。2、焊接前后的清洗及酸洗钝化由于油脂是氢的来源,在没有清除油脂的焊缝中会形成气压,而低熔点金属污染(如富锌漆)焊接后会造成开裂,所以不锈钢焊前必须将坡口及两侧20mm内的表面清理干净,油污可用擦洗,油漆锈迹应先用砂布或不锈钢丝刷清除,再用擦净。


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