现阶段市面上的超低温、常温下磷化液绝大部分为***加上亚的多双组分商品。亚在磷化液中的伤害关键有 2个层面： 一、危害磷化液的可靠性。亚在酸性标准下极其平稳，在非常短的時间内就分解掉了。因而，迫不得已常常加上。亚的这类特性，通常造成磷化液的主盐不平稳，磷化液沉定增加，磷化膜挂灰比较严重，磷化液应用全过程中操纵艰难，磷化品质不平稳； 二、毒性与致***物质不良影响。亚是***认可的致***物，长期性触碰个别人有状况，且进到身体毒性很大。

进行磷化加工对于工件自身来说有以下作用：

一：增强金属工件的表面性能。通过对金属工件进行磷化加工，能够使其表面的耐磨性能、润滑性等性能得到有效的增强，以此工件在有优良表面性能的情况下，就可以更好地在应用中保持稳定的表面效果。

二：提升金属工件的表面加工性能。通过进行磷化加工，能够使金属工件的表面涂装性、热处理效果、施镀性等加工方面的性能得到很好的提升，以此优化工件后续的加工工作进行，优化工件后续的表面加工处理效果。

三：优化金属工件的使用性能。在进行磷化加工能够提高金属***的使用性能及增强金属工件的表面功能性的作用发挥之下，必然可以使金属工件的使用性能得到很好的优化，令工件在应用中呈现出更好的表面效果。

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在磷化工序中，由于各个磷化液生产厂家和就应用厂家基于不同的性能要求，涉及不同配方的磷化液在磷化工艺中应用。但规模商品化应用的也仅只有几大主要类型，如轻铁系、锌系、锰系、锌钙系，所采用的的促进剂基本都是钼酸盐、、盐、氯酸盐、有机硝硝基化合物等。磷化处理温度通常为常温型 5～30℃，低温型35～45℃，中温型50～70℃。